本项目采用冷压成型粘结固化工艺,将冶金焦粉、兰炭粉转化为满足冶金、硅业、化工、电石等行业冶炼应用要求的冶炼炉料或还原剂、增碳剂,从而达到粉尘减排利用的目的。焦粉兰炭粘结剂粘结剂选用高分子材料、聚合物等、固化剂、活性剂等原料合成制得,具有适用性广、粘结力强、不用沤制,金属矿粉粘合剂定制,热稳定性高等特点。
每吨可加工型焦、兰炭21-25吨,成型率95%,湿球2m高下落不碎、焦粉球强度1000n以上、兰炭球800n以上,金属矿粉粘合剂品牌,近1000℃不粉化、化学活性好,具有含碳量高、强度好、易还原、粒度均匀、透气性好、减排等特点。通过电炉生产表明,利用冶金焦粉颗粒作还原剂各项指标满足了工业应用要求,具有炉内热值高、透气性好、反应快、产品质量较高等特点。为企业解决工业含碳粉体资源化利用、治理粉尘污染提供了途径。
冶金球团粘结剂的制作方法
一、原料准备
制作冶金球团粘结剂选择原料很重要,原料主要包括:硅酸盐水泥、粉煤灰、石灰、石膏、粘结剂和其他添加剂。
二、混合搅拌
将原料按照一定比例混合后,加入适量的水进行混合搅拌。搅拌过程中要保证原料充分混合,并注意调整混凝土的稠度,以利于后续的造粒成型。混合搅拌的时间和强度需根据原料的特性和实际需要来确定。
三、造粒成型
将混合搅拌后的原料通过造粒机进行造粒,形成一定形状和大小的球团。控制球团的大小和形状是造粒过程中要注意的,以满足后续烧结处理的工艺要求同时,要保证球团的表面光滑,金属矿粉粘合剂,以利于烧结处理后的冷却和运输。
四、干燥处理
将造粒成型后的球团进行干燥处理,以去除球团内部的水分。干燥处理的方式可以是自然干燥或烘干,金属矿粉粘合剂,根据实际情况选择。干燥处理后的球团应无裂纹和脱落现象,以满足烧结处理的工艺要求。
五、烧结处理
将干燥处理后的球团进行高温烧结处理,使其内部结构发生物理化学变化提高球团的强度和稳定性。烧结处理的温度和时间需根据原料的特性和实际需要来确定,以保证球团的质量和性能达到佳。
六、冷却处理
烧结处理后的球团需要进行冷却处理,以防止因温度过高而导致的变形和裂纹。冷却处理的方式可以是自然冷却或强制冷却,根据实际情况选择。冷却处理后的球团应无裂纹和脱落现象,以满足后续使用的工艺要求。
七、后期处理
后,对冶金球团粘结剂进行后期处理,包括质量检测、包装和储存等质量检测应包括对球团的形状、大小、表面光滑度、内部结构等方面的检测,以保证其质量和性能达到标准要求。包装和储存应考虑到球团的特性,避免潮湿、雨淋等对产品质量的影响。同时,应根据实际需要确定包装规格和储存期
合金球团粘合剂在使用时,为了保证后期的质量,需要按照一定的比例和步骤进行操作,以确保其粘结效果和使用效果。以下是一些具体的使用方法和注意事项:
比例混合:合金球团粘合剂的使用通常需要按照一定的比例进行混合。例如,干粉和水的比例一般为130-50。先往容器里加一定量的水,然后用搅拌棍(或搅拌机)快速搅拌,同时缓慢均匀地加入粉料。注意尽量不要使粉料结成较大的团块。
充分搅拌:等到水分完全浸润粉料后,再进行搅拌均匀。这样就可以做成胶体了。这个过程需要确保粉料和水的充分混合,以达到佳的粘结效果。
调整加入量:在调换矿粉时,根据需要生球的强度进行调整铁粉粘合剂的加入量。这需要根据具体的生产工艺和需求来决定。
注意事项:在使用过程中,还应注意严格控制粘合剂的质量和投放量,以确保终产品的质量和性能。此外,不同的矿石类型和生产工艺可能需要使用不同的粘合剂,因此在选择粘合剂时,需要考虑生产成本、球团强度、生产环境和安全等因素。
金属矿粉粘合剂-石罗克-金属矿粉粘合剂品牌由保定市石罗克新材料科技有限公司提供。保定市石罗克新材料科技有限公司是从事“洁净型煤粘结剂,氧化铁皮粘合剂,除尘灰粘合剂,萤石粉粘合剂”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:刘松。