止水带焊接机-朔涵-背贴止水带焊接机







橡胶止水带热硫化焊接工艺流程止水带端头切割整齐并打磨平整,地铁止水带焊接机,上下对正→在止水带接缝位置放置止水带生胶片(宽10cm,背贴止水带焊接机,长35cm)→用手将接缝处生胶片压实密贴→接通电源。对焊机进行预热→将止水带平铺在焊机底板上,位置对正→模具。用手轮进行锁紧→接通热硫化焊机,止水带焊接机,温度调整至145℃→将加热时间调整为10分钟。冷却时间调整为8分钟至指示灯亮起→关闭电源→对止水带焊接质量进行检查。合格后进行止水带安装,止水带热熔焊接机操作方便,温度自动控制,焊接接头平顺、牢固,防水性能好,止水带调直夹具具有加工简单、施工简单方便的特点






热熔阶段

橡胶止水带热流化焊接时间短、,非常方便。事先接通电源,对焊机进行预热,预热的温度没有固定的标准,可根据现场气温的高低以及施工条件来定,一般的情况下预热不超过20分钟。先将一条止水带接头放入热熔模具中,使其打磨面朝上水平放置,橡胶止水带焊接机,取出生胶片(生胶片是随焊机一起购买配置),生胶片长约35cm(按实际止水带的宽度来截取),宽10cm,将其粘在止水带上,然后将另一条止水带打磨面朝下放置,位置对正,与止水带搭接长度不小于10cm,用手将止水带与生胶片压实密贴,夹紧模具,并用手轮锁紧。将水泵电源接通,在热流化焊机温度控制箱的温度调节器上将热流化焊机加热温度调为145℃,将加热时间调整到10分钟左右,将冷却固化时间调整到8分钟左右,按下电源开关,再按下启动开关,焊接机开始工作,直至指示灯亮起,焊接完成,拆除加固装置检查接缝处质量。




将上下压板模具通电预热至规定的硫化温度(110°℃~120℃),需要大约10min(可以向模具内面滴水来判断,若滴到模具上的水有水珠跳动就可以开始安放止水带和生胶片进行热熔连接了)

将提前准备好的橡胶止水带以尽快的速度放入预热好的模具上,接头处预留2cm的缝隙,将缝隙处平放足量准备好的生胶片,鼻孔处模具的U型槽内用较短生胶片补满。止水带和生胶片放好后立即合模,并用千斤顶加压(千斤顶加压力度要均匀,感觉阻力增大加压困难时停止加压),开始计算硫化。




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