椭圆形封头和碟形封头分别是由椭圆壳与碟形壳及以高为h的圆筒直边段构成。椭圆形壳体由连续的椭圆线为母线而形成;而碟形封头的壳体是由以半径为R(接近其圆筒直径R=(019～110)D)的球面壳与以半径为r的过渡段两部分所组成，椭圆形封头厂家，后者亦即折边球形封头。在曲率变化上，内蒙古椭圆形封头，椭圆形封头与碟形封头均存在壳体与直边段这一不连续处，而碟形封头还增加了球面与过渡段这一不连续处。不连续处即意味着由于曲率的突变产生了应力突变。这里列出与标准椭圆形封头以及与标准椭圆形封头有相似外形(相同直径与高度)的碟形封头之应力分布图！  

封头根据标准及日常加工生产应用中得出，无折边锥形壳体计算公式的应用条件为，折边锥形壳体计算公式的应用条件为。比较这几种壳体强度计算公式在封头（GB150)可见:公式的形式非常相似，其实质都是以薄膜应力为基础的。薄膜理论是一种近似的应力分析方法，当壳体的壁厚较大时其计算结果与实际情况误差较大，GB150中规定圆筒形壳体和球形壳体计算公式的应用条件也就是为了限定壳体的壁厚，以免计算结果与实际情况误差过大。

大型椭圆封头在生产过程中，封头焊后一般都会产生变形，Y如果变形量超过允许值，Y就会影响使用。产生的主要原因是大型封头不均匀地局部加热和冷却造成的。因为Y焊接时，椭圆形封头出厂价，Y大型封头仅在局部区域被加热到高温，椭圆形封头供货商，离焊缝愈近，Y温度愈高，膨胀也愈大。

但是，加热区域的Y金属因受到周围温度较低的金属阻止，却不能自由膨胀；Y而冷却时又由于Y周围金属的牵制不能自由地收缩。结果这部分加热的金属存在拉应力，而其它部分的金属则存在与之平衡的压应力。Y当这些应力超过金属的屈服时，将产生焊接变形；当超过金属的强度时，Y则会出现裂缝。

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