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处理时间 处理方式、处理温度一旦选定，处理时间应根据工件的油污、锈蚀程度来定。一般可参考前处理药剂使用说明书的处理时间要求。4 工艺流程 根据工件油污、锈蚀程度以及底漆要求，喷涂设备厂家，分为不同的工艺流程。4.1 完全无锈工件预脱脂--脱脂--水清洗--表调--磷化--水清洗--烘干（电泳底漆时可不干燥，直接进入电泳槽）。这是标准的四工位流程，黄冈喷涂设备，应用面广，适合于各类冷轧板及机加工的无锈工件前处理，还可将表调剂加到脱脂槽内，减少一道表调工序。

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喷涂故障处理

1、 粉末不吸向工件

产生主要原因都为喷接地不良，自动喷涂设备，应检查清洗喷、调整电压，超音速火焰喷涂设备，清理所有接地点，工件夹具清理等

2、 工件上粉量不足

产生主要原因为喷出粉量不足，供粉管道受阻，应调整气压，清理或调整供粉系统，疏通管道

3、 涂膜光泽不足或退色

产生主要原因为烘烤时间过长、温度过高，或者其它溶剂气体，应缩短时间，调整温度，消除外部气体

4、 涂膜有缩孔、

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误区二：形状简单的工件可以使用性能差些的喷。

 问题分析：

 1.有些用户认为工件的形状简单，所以不需要性能很好的喷。事实上性能好的喷仅仅是对形状的克服能力强，更重要的是出粉状态的均匀程度会实现更好的表观涂层和上粉率。并且上粉率高了当然会节约粉末，大幅度降低生产成本。

 2.静电性能好也会加快生产速度，提高工作效率。

 3.上粉均匀也会提高成品率，降低废品率，使生产管理更加轻松。

 4.性能不好的喷由于使用的元器件性能比较差，虽然成本稍低，然而故障率会高的多，即使厂家及时维修也难免耽误生产。

 因此，工件形状不是选择性能差的喷的理由。况且在昊信优异的成本控制体系下，弘鑫HX系列的喷已经实现了中产品－低档价格的提升。相信可以满足广大用户朋友生产及成本等多方面的要求。