颗粒动力学或机械效应

干冰清洗的机械（动力学）效应是在环境温度和正常加工模具温度下清洗效应的主要因素。而在正常加工过程中，模具受热能够改善并加快干冰的清洗过程。因机械效应是的因素，故粒子速度和尺寸是干冰清洗的重要参数。而粒子速度主要依赖于清洗压力（非线性），但一些因素，如喷嘴类型，粒子尺寸、形状，机器和胶管尺寸都有影响。鉴于干冰粒子硬度大，所以它们可加速到600~1000ft/s的超音速来达到这种力学效应。

食品工业的清洗以保持食品卫生为目的，主要清洗食品容器及加工设备，干冰清洗是一个物理过程，干燥又环保。橡胶模具的主要问题是霉污垢。干冰清洗对清洁固化材料和脱模剂的累积有显著效果。印刷机上油墨和油脂的累积。火力发电厂由锅炉，汽轮机与发电机组成。清洗水、蒸汽循环系统，燃烧气系统，冷却循环系统等。



<电子器件>干冰喷射是一种绝缘的过程，可以清洗累积满灰尘、烟灰、油脂的生产设施。

80年代末，由于加工精度和集成电路技术的不断发展，美国对干冰制造机、喷射机进行了较大改进，体积大大缩小，重量减到2吨，干冰清洗，并且利用微循环深冷技术，使CO2利用率进步近2倍，制造出不同硬度和尺寸的干冰颗粒，降低了本钱，使得该项技术由转向民用领域、产业领域，并得到飞速发展。进入90年代，我国的一些清洗、铸造等性书籍和杂志中，对该技术也只有扼要性先容。90年代末期，国内在引进国外成套设备的同时引进了干冰清洗设备。较早采用干冰清洗的上海汽车有色铸造总厂从干冰清洗中获得了巨大效益，有效的保障了铸件质量，进步了生产效率。




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