塑料挤出机中的螺杆不是淬火的，北京PPR玻纤管挤出生产线，是氮化的。要是淬火的话在高温下会回火的。热处理有很多方法，这还要看螺杆材质的不同来区分。一般38GrMoAlA氮化就可以，但象特殊的不锈钢螺杆，SKD61的螺杆。HPT系列的全硬螺杆等一般都要先淬火，而且是用盐液炉。但因为这样的热处理硬度过高，所以一般都要再进行回火。根据要求不同进行氮化处理，PPR玻纤管挤出生产线厂家，也可以不用氮化。?

   一:如果用于生产一般性的2次料或新料，可以用氮化料筒/螺杆组.也可以用氮化料筒配合金螺杆这样更好(因为同等材质下螺杆要早于料筒先磨损）

   二:生产填充型的料，如加玻纤/碳酸钙等那就要使用合金料筒/螺杆组，这样会高点? 氮化就是通过炉子加温把氨气参进机筒螺杆的表面，PPR玻纤管挤出生产线公司，使之产生一层硬的表面。一般能渗透0.5-0.7的深度。时间大概需要96个小时。

应用领域：PE保温管也叫PE外护管，夹克管，套袖管。直埋聚氨酯保温管是由高密度聚乙烯外保护层、聚氨酯硬质泡沫塑保

温材料和钢管组成。保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，充分添满钢管与套管之间的间隙，并具有一定

的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。聚氨酯直埋保温管泡沫具有良好的机械性能和绝热性

能，通常情况下可耐高温120℃，通过改性或与其它隔热材料组合可耐高温180℃，适用于各种冷、热水高低温管道的保温工程。

生产线性能与特点：金纬公司自主研发新型PE保温管生产线，采用金海螺独有保温管螺杆技术，挤出稳定。结合多年的PE挤

出经验，设计符合PE保温管模具，模具压力稳定。整线相比传统吹气式产量大幅度提高，表面更加光亮，操作自动化程度高。

塑料管材设备主要参数：压缩比、长径比;螺纹节距、螺峰宽度、螺旋角、圆弧角等。

 (1)压缩比：螺杆进出料端螺槽容积之比。压缩比的存在是产生挤出压力的前提。

 (2)长径比：螺杆有效长度和其直径之比。因为某一塑料的塑化温度是一个变化不大的温度区域，PPR玻纤管挤出生产线厂，在一定温度下，决定塑化程度就是受热时间。所以长径比大，可以有利于塑化、提高产量，但给制造、安装、使用都带来不便。新型螺杆就是为了在满足塑料塑化的前提下，提高螺杆转速的。

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