设定焊接参数

耐磨带的焊接参数主要涉及焊接电流电压、焊机摆频、敷焊速度、距离、角度等多种参数。焊接参数根据焊接设备、耐磨带焊接材料的不同会有细微的差异。

敷焊工艺参数:焊接电流300~350A、送丝速度6~8m/min、焊机摆频40~50r/min、敷焊速度120~130mm/min、敷焊距离8~12mm、敷焊角90°和保护气流量12~16L/min。按以上焊接参数敷焊，质量应达到以下技术要求:

(1)焊接过程稳定，送丝平稳;

(2)耐磨带尺寸符合标准要求，宽度30~35mm，高度2mm;

(3)耐磨带表面鱼鳞状花纹均匀、致密、平整、光滑;

(4)耐磨带表面无过多残渣、飞溅，无咬边现象，石油钻杆堆焊机，边缘齐整;

(5)耐磨带与基体熔合较好，无较大裂纹和针1孔。

    武汉高力热喷涂工程有限责任公司系由热喷涂和堆焊技术专0家创办的高新技术企业，从事硬面技术领域里设备、材料及应用技术的研发与生产。

用于石油钻采行业表面强化的产品包括:

1、牙掌全自动等离子堆焊机;

2.采油钻头耐磨带全自动等离子堆焊机;

3、扶正器耐磨带全自动等离子堆焊设备;

4.钻杆接头耐磨带等离子/气保焊堆焊机(固定式) ;

5、钻杆接头耐磨带等离子/气保焊堆焊机(移动式房车) ;

6、配套系列焊材(铁基、镍基、钴基合金及碳化钨系列) 。

涂层粉化导致石油钻采设备防腐蚀涂层失效

涂层粉化发生的严重程度与服役环境及年限有很大的关系，已粉化涂层与未粉化状态相比，有一定程度的变色或褪色，粉化的严重程度与涂料成分中成膜物质（主要为树脂）和颜料的浓度有很大关系，用手或其他工具进行擦拭会有一层易碎的粉层。学术界普遍认为涂层的老化和涂层下金属发生腐蚀是导致涂层失效的主要原因，其中老化是导致涂层粉化发生的重要因素。紫外线对涂层的老化起决定性作用，这主要是紫外线附带能量与一般化学键能量接近，长期紫外线照射容易导致分子链断裂。粉化在环氧类涂料中表现的尤为明显，沙漠和西部干热地区使用的石油钻采设备发生粉化的频率和严重程度要高于其他地区。

武汉高力热喷涂(多图)-台州石油钻杆堆焊机由武汉高力热喷涂工程有限责任公司提供。武汉高力热喷涂工程有限责任公司是一家从事“阀门堆焊机,截齿堆焊机,中部槽堆焊机,等离子堆焊机,轧辊堆焊”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“高力热喷涂”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使高力热喷涂在电焊设备与器材中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！