单体液压支柱

单体液压支柱支设：

（1） 支设前的准备：

a、 检查乳化液泵机械电器部分是否正常，油箱内乳化液是否足够，浓度是否合适，然后启动乳化液泵，待泵各部运转正常，供液压力达到泵站额定工作压力时方可向工作面供液。

b、 检查管路系统是否完好，各处接头是否漏液，单体液压支柱外贸，注液是否工作正常。

c、 将支柱移至预定支设地点，先用注液冲洗单向阀、注液嘴，然后将注液插入三用阀中并连接好。

d、 三用阀的单向阀应朝老塘方向或下顺槽，生产单体液压支柱，以便安全回柱。

单体液压支柱

维修管理

①建立维修管理制度。在井下支护过程中，要注意单体液压支柱的损坏情况，当支柱出现自动卸载降柱、卸载阀失效、支柱表面有明显的机械变形或机械擦伤而影响动作等情况，都要及时升井修理。支柱在井下连续使用6～8个月后（多为一个工作面采完后）或井下存放时间较长，应升井检修。

②凡检修后的支柱均须进行测试，其内容一般包括操作试验，承载试验，悬浮式单体液压支柱中煤，高、低压密封试验等。

单体液压支柱回柱：

（1） 严格遵守回采工作面的作业规程，对回柱的安全要求，确保安全生产。

（2） 将卸载手把插入三用阀卸载孔中。顶板状况较好时采用近距离卸载，转动卸载手把使卸载手把呈水平位置，这时卸载阀打开，支柱内腔乳化液外溢，活柱下缩；顶板条件较差时应采取远距离卸载，张家界单体液压支柱，即卸载手把呈水平位置，卸载阀打开，活柱下缩，直到可以撤出支柱为止。

（3） 回柱时严禁锤击油缸和活柱，以防损坏密封和镀层。回收的支柱应直立放在工作面，不得倒放在地上。井下不允许存放无三用阀的支柱，若三用阀损坏，应及时将备用三用阀装上。

（4） 遇有压“死柱”时应采取挑顶或措施，严禁用绞车硬拉或炮崩。

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