液压站主要电机、油泵均选用国内品牌。所选元件，油箱侧设有放油嘴，油箱周围设有接油槽面板上有活动盖板。整套油箱、板面布局设计紧凑美观，使用维护方便。

液压站系统调整

1、调试前准备工作：本系统出厂前已清洗调试完毕。所配油管及接头已清洗干净。

2、先将油箱内油加到液位计指示油位2/3高处。

3、使用介质：使用46号抗磨液压油。

4、压力调整：液压泵启动前将溢流阀手轮调压弹簧放松让油泵运转5分钟（使用或长期没使用开机时空运转30分钟），油泵运转正常后，把溢流阀手轮顺时针转动，使系统压力表指针缓缓上升，达到使用压力时，锁紧调压手轮螺丝。（本系统为两套电机泵组，液压站压力，调整1号泵组时，关闭2号泵组出口的高压球阀。反之关闭1号泵组的高压球阀。）

正压螺旋给料机

正压给料机采用双轴螺旋结构变螺距技术，液压站功率，叶片厚度≥8，壁厚10mm；螺旋轴（40Cr）采用高强度合金钢制造保证在运行过程中不出现断轴故障，螺旋叶片的设计保证在给料机过载跳车时不损坏或者不变形，分体式渐开线花键联接方式。含有检修法兰，便于故障维修。

正压给料机布置于煤泥储料仓仓底，液压站结构，出口与煤泥输送泵进口相连接。正压给料机的给料量可根据泵送量的变化进行自动调整，采用变频调速，根据设定压力自动调整输送量，以保证以一定的压力向煤泥输送泵给料。变频器采用进口品牌（ABB）

1.螺旋输送机配件--主动齿承载能力大、。

2.适应性强、安装维修方便、寿命长。

3.整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。

4.密封性好、外壳采用无缝钢管制作，液压站，端部采用法兰互相连接成一体，刚好。

5.结构简单、成本低、尺寸小，操作安全方便

螺旋输送机配件--吊轴螺旋输送机中间轴承又称为吊挂轴承，因为吊挂轴承脱空悬置在槽顶的内壁板条或角钢上。由于螺旋式输送机吊挂轴承处于输送物料之中，一般都做称对开式滑动轴承，其轴承采用粉末冶金，巴氏合金，青铜，铸铁及其他的减磨材料，螺旋式输送机在个别情况下为了减少摩擦阻力。视需要也可以安装上滚动轴承，不过必须保证螺旋式输送机轴承有可靠的密封，以防止微尘物料进入轴承。螺旋式输送机所有的中间轴承都是用固定在平盖板上方的油杯注油润滑，在紧靠轴承附近的平盖板上，开设有观察孔，以便于观察轴承和消除轴承处因物料的堆积所引起的阻塞。吊轴承装置调心性能好，密封效果佳，特别适合安装在高速、高温、粉尘特多的恶劣条件下工作的输送机上使用。该吊轴承装置亦可用滚动轴承代替滑动轴套，大运量、高速度、长使用寿命。其成本更低、能耗更少。液压站功率

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