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滚塑工艺过程及特点:
滚塑工艺又称旋塑,是生产异形、大型中空(或是接近于中空)塑料制品的一种工艺,这种生产工艺具有模具投资小(是其它工艺的五分之一左右),加工周期短,强度高,抗摔打,可填充发泡保温等特点,是目前比较成熟的一种塑料成型工艺。
苏州卓和塑模科技有限公司是一家从事于滚塑模具滚塑制品开发和生产的厂家,拥有多年滚塑模具滚塑制品开发和生产经验,欢迎大家来电咨询!
滚塑,可以使用全部热塑性树脂和部分热固性树脂生产小到乒乓球,芜湖汽车油箱滚塑,大到85米3容积、各种形状、整体无缝、一次成形的制品..
滚塑模具的特点
(1)滚塑模具生产成本相对较低
(2)采用精密模具加工法和快速加工法,缩短了交货期
(3)易于维修、维护
(4)滚塑模具适用于做中、大型的滚塑制品
(5)模具厚度均匀、精度高,从而使产品厚度均匀、光洁
(6)制品的铝质滚塑模具,在结构上保证滚塑产品易脱模具、无损伤,在表面处理上气孔等
滚塑的产品在成型性方面:
1、制品壁厚均匀,且无边角废料,汽车油箱滚塑报价,无焊缝;可以成型壁厚范围较大的制品,例如聚乙烯旋转成型制件,汽车油箱滚塑厂家,壁厚范围可在1~16mm内。但由于粘度关系,厚壁制品成型较为困难。旋转成型工艺特别适合于模塑2~5mm的塑料制品。
2、通常只能制得中空制品或壳体产品,汽车油箱滚塑公司,对实心制品加工困难。而且制品表面状况对模具型腔表面的依存性大。
3、旋转成型制品的尺寸精度较低,其尺寸精度通常为±5%
滚塑成型工艺的方法是先将塑料加入模具中,然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热,模内的塑料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上,成型为所需要的形状,给冷却定型而制得。
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