蜗轮减速机发热和漏油主要原因有四点： ①材质的搭配是否合理； ②啮合磨擦面的表面质量； ③润滑油的选择，添加量是否正确； ④装配质量和使用环境。保证装配质量。可购买或自制一些令用工具，蜗轮减速机定制，拆卸和安装蜗轮减速机部件时，尽量避免用锤子等其他工具敲击；更换齿轮、蜗轮蜗杆时，尽量选用原厂配件和成对更换；装配输出轴时，要注意公差配合；要使用防粘剂或红油保护空心轴，防止磨损生锈或配合面积垢，维修时难拆卸。

　　蜗轮减速机添加剂中含有密封圈调节剂和抗漏剂，使密封圈保持柔软和弹性，有效减少润滑油漏。减速机安装位置的选择。位置允许的情况下，蜗轮减速机，尽量不采用立式安装。立式安装时，润滑油的添加量要比水平安装多很多，易造成蜗轮减速机发热和漏油。建立润滑维护制度。　　可根据润滑工作五定原则对减速机进行维护，蜗轮减速机供应，做到每一台蜗轮减速机都有责任人定期检查，发现温升明显，超过40℃或油温超过80℃，油的质量下降或油中发现较多的铜粉以及产生不正常的噪声等现象时，要立即停止使用，蜗轮减速机安装，及时检修，排除故障，更换润滑油。加油时，要注意油量，保证减速机得到正确的润滑。

蜗轮减速机用油检查与润滑油更换方式蜗轮减速机安装完成后应按工作转速行空载试运行，时间约为2个小时左右。当蜗轮减速机转动2小时后，可按25%、50%、75%的负荷逐步加载试车，直到满负荷转动。在蜗轮减速机负载试运转一段时间后，请再认真检查各紧固件是否松动等情况，以确保其安全转动。在试工作过程中，请注意蜗轮减速机是否有噪声、及散热功能是否出色等。

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