耐冲击搪瓷液硫管-搪瓷液硫管-一明环保(查看)

       搪瓷原本就是防腐蚀的,搪瓷管按生产工艺可以分为干法涂搪和湿法涂搪。干法也就是所谓的静电喷涂,湿法也就是沁搪、挂搪等等根据工件来调整。

      搪瓷管比较有代表性的是铜搪瓷制品,搪瓷用的金属材料有钢材、铸铁、铝材、铜材和不锈钢。搪瓷管制作工艺简单,但技术要求较高,主要工艺是除锈、涂釉、烧制,搪瓷钢管主要是采用玻璃搪瓷为基体,掺入耐高温、耐腐蚀、耐磨损的新型材料,按一定科学配方配成搪瓷粉末,均匀涂在钢管的表面,耐磨损搪瓷液硫管,然后在高温下烧结成蓝黑色的复合搪瓷钢管。


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视频作者:山东一明节能环保设备科技有限公司







内胆搪瓷与其它内胆材质的对比

1. 内胆不锈钢:比搪瓷硬度好、防刮擦性能好,但不易清洁;

2. 内胆铝合金:比搪瓷轻,耐冲击搪瓷液硫管,但易生锈,不耐磨擦,搪瓷液硫管,且易受酸、碱等食品侵蚀;

3. 内胆塑料:比搪瓷轻、便携,但不耐高温,易受热变形,而且易吸附油污。

内胆搪瓷具有耐高温、耐腐蚀、易清洁、耐磨擦、安全健康等优点,目前已经成为厨电产品内胆的主流材质之一。但是,相较于其它材质内胆,内胆搪瓷在重量、抗刮擦性等方面存在不足,因此在选择时要根据具体需求来进行选择。







1.1:基底材料

下列三种材料是在工业中通常被使用的: 钢、铝和铸铁。因此,本小册子将予以重点关注。

1.1.1: 铸铁

铸铁的化学成分和显微结构是非常重要的。表一给出了所期望的重要的元素的范围和杂质元素的大 允许值。饱和度SC=%C/(4.23--%Si/3.2) 对铸铁来讲是一个很重要的值。它说明了固化的特性。该值必须在 1.02 到 1.06 之间。

只有灰口铁,耐碱搪瓷液硫管,其中的碳以石墨形式存在,才能用于搪瓷。白口铁中的碳是以碳化物形式存在,故不适合于搪瓷。整件制品必须都是灰口铁:如果铸铁时冷却速度过快,铸件的表面固化为白口铁,那么该铸件就不适宜于涂塘,因为密着很差,将发生爆瓷。在搪瓷的烧成时,铸铁的显微结构发生了变化 (铁素体化)。这使铸铁的膨胀系数发生了很大的改变。必须达到完全的铁素体化,以使其膨胀系数达到所需要的值。





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