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钢丝绳无损检测正常情况下传感器输出大小相等方向相反的两个信号，矿用输送带无损监测厂家，经过运算放大器加法器输出信号为。当钢丝绳抖动时，会使两路输出信号同时增加或减小，输出仍为，但当有的钢丝绳经过传感器时，先经过传感器A，此时传感器A的输出变化，而B没有变化，传感器总的输出发生变化。反之，当钢丝绳经过B传感器，煤矿输送带无损监测厂家，B的输出发生变化，而A的输出又回复以前的输出，但总的输出发生变化.

钢丝绳无损检测产品特点克服钢丝绳抖动的严重影响。钢丝绳抖动时，会使两个传感器输出信号同时增加或减小，总和仍为。内外断丝都能表达出来。无论内部还是外部都会引起钢丝绳导磁性能的改变，就一根钢丝绳直径范围内，其引起变化的差别不大。

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输送带在运行中，打滑的原因是多方面的，常见的原因及解决办法有：

1、 初张力太小。输送带离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑。这种情况一般发生在启动时，解决的办法是调整拉紧装置，输送带无损监测厂家，加大初张力。

2、 传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。其不要原因多半是输送带上有水或环境潮湿。解决办法是在滚筒上加些松香末。但要注意不要用手投加，而应用鼓风设备吹入，以免发生人身事故。

3、 尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是机尾浮沉太多，没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件，使阻力增大造成打滑。

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输送带在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：

（1）检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。

（2）检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

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