电解抛光作为一种、环保的不锈钢表面处理工艺在近年来得到了广泛应用。通过电解抛光处理能够提高不锈钢制品的表面质量和耐腐蚀性同时提高生产效率减少对环境的影响具有良好的应用前景和发展空间。

　　不锈钢镜面电解抛光工艺首先必须有选择地而且有效地去除工件表面上的波峰。在用钠水溶液等钝化性电解抛光液进行的电解镜面抛光中，可选用的电解抛光液是钝化性的，作为阳极的工作表面就会生成钝化膜而把它完全掩盖起来，使电解受到抑制。不锈钢电解抛光

通过对比实验，我们发现电解抛光对金属表面粗糙度的改善效果与电解液成分、电流密度等因素密切相关。合适的电解液成分和电流密度能够使金属表面的粗糙度达到佳状态。同时，抛光时间也是影响表面粗糙度的重要因素。过长或过短的抛光时间都可能导致表面粗糙度增加。

三、电解抛光作用机理探讨

电解抛光对金属表面粗糙度的改善作用主要归功于电化学溶解过程中的选择性溶解效应。在电解抛光过程中，金属表面的微观凸起部分由于具有较高的电流密度而优先溶解，从而实现表面的平滑化。此外，惠州不锈钢电解抛光，电解液中的某些成分还可能与金属表面发生化学反应，进一步促进表面的平滑化过程。

不锈钢电解抛光

电抛光也称电化学抛光或电解抛光。为金属表面精加工的一种方法。它是以悬挂在电解槽中的金属制品为阳极，中山不锈钢电解抛光，于特定条件下电解，通过阳极金属的溶解，以消除制品表面的细微不平，珠海不锈钢电解抛光，使之具有镜面般光泽外观的过程。

电解时，一般说来，电解中的金属阳极溶解常常会使金属表面变得更粗糙。尽管有时表面能变得比较平整些，但也不会出现光泽。因此，电抛光需要在一定成分的电解液中和特定的工艺条件（电流密度、温度、抛光时间、对电解液的搅拌条件等）下进行。而且对不同金属材料的电抛光，所要求的电解液成分与工艺条件也明显不同。不锈钢电解抛光

电抛光的电解液通常都是以磷酸为主要成分，同时也需要加入一定的氧化剂(如硫酸、铬酸酐等)。在不通电的情况下，电解液应当对被抛光的金属没有明显的腐蚀作用。并要求电解液对阳极溶解产物的溶解度大，且容易被清除。此外要求电解液的稳定性好、价廉和毒性低。根据需要也可向电解液中添加少量有机物（如甘油、纤维素等）作为缓蚀剂。使用－电解液进行电抛光，不锈钢电解抛光，可获得高光洁度的表面。但这种电解液不太稳定，且有危险，使用不便。

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