塑料型材被挤出之前，任何人均不得站于口模正前方，以防止因螺栓拉断或因原料潮湿放泡等原因而产生伤害事故。塑料从机头C模挤出后，即需将挤出物慢慢冷却并引上牵引|装置和定型模，并开动这些装置。然后根据控制仪表的指示值和对挤出制品的要求。将各部分作相应的调整，以使整个挤出操作达到正常状态.在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，朔州双工位中空成型机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。

塑料挤出机、 小型挤出机的挤出成型原理。

挤出成型是在塑料挤出机中通过加热、加压而使物料以流动状态连续通过模成型的方法，也称为“挤塑”。与其他成型方法相比，具有、单位成本低的优点。挤出法主要用于热塑性塑料的成型，双工位中空成型机公司，也可用于某些热固性塑料。塑料挤出机挤出的制品都是连续的型材，如管棒、丝、板、薄膜、电线电缆包覆层等。此外，还可用于塑料的混合、塑化造粒、着色、掺合等。

塑料挤出机的分类有哪些？

1、塑料挤出机按其螺杆数量可以分为单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和多螺杆挤出机。

2、根据塑料挤出机中是否有螺杆存在，分为螺杆式挤出机和柱塞式挤出机;

3、根据螺杆的运转速度来分:普通型挤出机一转速在100r/min以下;高速挤出机一 转速为100 ~ 300r/min;超高速挤出机一转速为300 ~ 1500r/min.

4、根据挤出机的装配结构分类:有整体式挤出机和分开式挤出机;

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