氯化钙作为管道中制冷盐水使用过程中，主要存在着两个问题，一个是盐水对管道设备的腐蚀问题，盐水对金属的腐蚀随溶液中的含氧量的减少而变慢。为此为减轻腐蚀问题是采用封闭式盐水系统，以减少盐水与空气的接触机会，从而降低设备及管道的腐蚀。此外，宝鸡二水圆球氯化钙，盐水的含氧量随着盐水浓度的降低而高。因而，74%二水圆球氯化钙，从含氧量与腐蚀性来要求，盐水的浓度不可太低。另外，为了减轻盐水的腐蚀性，还应在盐水中加入一定量的防腐蚀剂并使其具有合适的酸碱性。

       氯化钙干燥剂都是使用的密封袋，将干燥剂放入到装好的包装袋中，然后对氯化钙干燥剂进行密封处理。

       之所以密封，因为氯化钙暴露在空气中，二水圆球氯化钙氯化镁，就会吸收空气中的水分，在空气中停留的时间越久，放入包装袋后他的吸收能力就会降低。所以拆袋后投入使用的时间不要间隔太长，二水圆球氯化钙出口，是在拆封后10分钟内放入产品的包装袋内。

       干燥剂只有在有限的时间和空间内保证它的吸湿效果。在密闭的环境下，干燥剂吸收水气后使密封容器内的湿度降到一定水平，从而达到并维持一个吸收的平衡。之后，干燥剂会降低吸收速度，并保持长时间的缓慢吸收，直到饱和为止。

山东鲁九化工有限公司氯化钙造球工艺详解：

     我公司生产的二水水圆球氯化钙是用回转窑喷雾法生产的，颗粒均匀，外表光滑，化水无杂质无结晶。以浓度为48—65%的氯化钙浓缩液为原料，通过液压、气压联合控制，用喷嘴在回转窑内将氯化钙浓缩雾化。与返料晶种在220-400℃的高温热空气环境下形成混合流化状态，并在导料板和抄料板的作用下滚动成球、干燥得到球状氯化钙产品。

     在生产过程中，氯化钙返料晶种粒度为0.2-2.0毫米。氯化钙浓缩液喷雾后，与晶种形成表面粘结并逐渐长大，以流化态在高温热空气中产生强烈的热交换，使不断粘附在晶种表面的滴液迅速干燥，形成近似球形的氯化钙颗粒，并从窑尾排出，再经过滚筒筛分级，得到粒度复合要求的球状氯化钙产品。

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