山西赛安输送带检测(多图)-强力皮带在线检测





公司主营:输送带在线监测装置、输送带X射线监测设备、输送带无损监测装置、输送带无损检测设备、输送带X射线检测装置、输送带监测设备、输送带检测装置、皮带检测设备、皮带探伤装置、皮带无损检测设备、皮带无损探伤装置、输送带钢绳芯X射线探伤装置

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矿用输送带检测设备固定好后,控制主机分别给接收箱和发射箱供电及通讯。将采集的数据同时传输给上位机,上位机软件将整条皮带的图像信息在监控窗口显示出来。调整发射箱与接收箱的位置关系,使其装置的接收图像清晰可见。

矿用输送带钢绳芯X射线探伤装置分地面设备和井下设备。地面设备(上位机和地面光端机)一般安装在地面监控室;井下设备(发射箱接收箱控制主机防护箱机架)一般安装在输送带机头下皮带平展抖动小的位置。

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输送带在使用过程中,如果出现跑偏,则要作以下检查以确定原因,进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有:

(1)检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm,则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移,或另外一侧后移。

(2)检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm,则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是:若输送带向滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若输送带向滚筒的左侧跑偏,则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

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矿用输送带钢绳芯X射线探伤装置运用了现代“智能图像识别”、“高速图像存储”与“跟踪识别技术”等技术实现了对强力胶带内钢丝绳芯断绳、锈蚀、接头抽动等状况的在线监测,软件基于不同煤矿皮带的原始数据库可智能化的对采集到的数据进行处理、分析,并将各种缺陷分别生成两个文件包,方便用户回看和维修。

矿用输送带钢绳芯X射线探伤装置X射线发射箱产生人造X射线(光谱学上类似于天然X射线),穿透被测输送带后在视频图像接收板成像。利用不同密度物质对X射线吸收率不同将钢丝绳芯清晰分离出来,检测钢绳芯的断绳、接头抽动、锈蚀等状况,并将检测到的数据地面的工控机上进行显示、自动分析、储存等。

强力皮带在线检测可以防止皮带断带事故隐患,通过对胶带实时动态扫描获得所有钢丝绳内部断绳、接头抽动等的状况,经计算机分析处理,强力皮带在线检测,简单、直观、清晰、准确的呈现给胶带运输机管理和操作人员,为皮带机用户建立皮带保养维护计划提供可靠的数据。任何危险的钢丝绳断头及接头抽动隐患都能被及时地发现,从而清除了生产过程中的安全隐患!

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