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浮选机运行期间应经常检查哪些部件？
在操作浮选机的过程中，应始终检查：
1）对于电机和叶轮中的滚动轴承过热，一般轴承温度不得超过35℃，较高温度不得超过65℃。
2） 检查传动皮带的张紧度，松紧度应适当，当发现有严重磨损时，应选择和更换相同长度和类型的皮带。
3） 检查油封橡胶圈的密封性，特别要注意轴承体内的油脂不要漏入纸浆，全套洗煤设备维护，以免影响正常的浮选工作。
4） 检查每个润滑点是否有足够的润滑脂，贵州全套洗煤设备，如果发现少油，应及时添加。
5） 检查插槽是否有其他杂物。
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洗煤机在煤矿中的重要作用！
洗煤机洗煤就是将原煤中的杂质剔除，或将煤和劣质煤炭进行分门别类的一种产业工艺。洗煤过程后所产生的产品一般分为有矸石、中煤、乙级精煤、精煤，经由洗煤过程后的成品煤通常叫精煤，通过洗煤可以降低煤炭运输本钱，进步煤炭的利用率，精煤是一般可做燃料用的能源，烟煤的精煤一般主要用于炼焦，它要去硫，去杂质等产业过程以达到炼焦用的尺度煤炭加工、矸石处理、材料和设备输送等构成了矿井地面系统。其中地面煤炭加工系统由受煤、筛分、破碎、选煤、储存、装车等主要环节构成。是矿井地面出产的主体。洗煤设备在煤矿中的重要性。
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跳汰机的操作工艺与制度
风量和水量
应根据所要求的床层松散度调节用风量。一段的风量要比第二段大一些。各段各分室的风量由入料到排料依次减少，有时为了加强第二段中间分室的吸啜分层作用及细矸石的透筛作用，风量可适当增大一些。
跳汰机用水量包括筛下顶水和冲水。冲水的用量一般以给料口的原料能完全润湿为准。冲水的用量约占总水量的20%~30%。筛下顶水占总水量的70%~80%以上。前段的筛下顶水将成为后段的运输水。筛下顶水的作用主要是补充筛下水量的短缺，减小跳汰室和空气室之间在工作时的液位差，其目的是增加空气室内压缩空气的有效压力。筛下顶水所形成的上升流速很小，约在0.5~1.5cm/s范围内，不会明显地改变脉动水流的上升和下降更大速度。但由于它减小了跳汰室和空气室之间的液位差，增加了压缩空气的压力效应，使脉动水流上升时提早开始，下降时提前结束，因而增强了上升水流的作用，减弱了下降水流的作用。
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