活性炭过滤器吸附器内的滤料，底部可装填0.15~0.4米高的石英砂吸，作为支持层，石英砂的颗粒可采用20-40毫米，石英砂上可装填1.0-1.5米颗粒状的活性炭作为过滤层。装填厚度一般为1000－2000mm。 活性炭过滤器在装料之前，底部滤料石英砂应进行溶液的稳定性试验，浸泡24小时后，符合以下要求：全固型物的增加量不超过20mg/L。耗氧量的增加不超过10mg/L。在碱性介质中浸泡后，无锡绿白棉报价，二氧化硅的增加不超过10mg/L。

活性炭用量。取6份印染废水，每份各100mL，加入不同量花生壳活性炭，调节pH值为5，温度为25℃，在振荡器上以160r/min振荡吸附120min，活性炭用量对废水脱色率的影响如图6所示。花生壳活性炭的用量对印染废水的脱色率有很大影响。随着花生壳活性炭用量的增加，脱色率也不断增加，但用量超过1.5g后，徐州绿白棉，对脱色率的影响已经不明显，说明当花生壳活性炭的用量为1.5g时，吸附就基本达到饱和状态，即花生壳活性炭用量为15g/L(1.5g/100mL)比较适宜，此时印染废水的脱色率达96.7%.

 炭化时间从30min延长至150min，所得产品对印染废水的脱色率逐渐增加，当超过150min后，苏州绿白棉报价，脱色率随着炭化时间的增加而减小，脱色率在150min处达到较大，此时，花生壳中的大部分非炭成分和碳水化合物已经去除，形成了一定数量的微孔结构。故炭化时间选择150min.

　  从炭化后的花生壳炭素脱色率可以看出，未经过任何处理的花生壳炭素的脱色率很低，绿白棉厂商，原因是花生壳炭素还没有形成发达的细孔结构，部分细孔堵塞。为了提高花生壳炭素的吸附能力，必须对它进行活化处理。活化剂(H2SO4)的稀释比、活化温度、活化时间、固液比是影响花生壳炭素活化的主要因素。本文采用正交实验L9(34)进行条件优化。影响花生壳活性炭吸附能力的4个因素中主次比较为：活化剂稀释比>活化时间>温度>固液比。

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