机械传动中蜗轮减速器的性能特点蜗轮减速器的蜗杆采用45#钢经热处理助工制造，蜗轮用锡青钢铸制而成，耐磨性能良好，尤其在承载能力上更加明显，蜗轮减速器主要适用于塑料、冶金、饮料、矿山、起重运输、化工建筑等各种机械设备的减速传动。蜗轮减速器输出、输入轴位置方向有输入轴在下及在上；输出轴向上及向下；输入轴向上及向下。蜗轮减速器可用2台或3台减速机组成多级减速机，以获得极大的传动比。

1、润滑油和添加剂的选用。蜗轮减速器一-般选用220#齿轮油，对重负荷、启动频繁、使用环境较差的减速机，可选用一些润滑油添加剂，使减速机在停止运转时齿轮油依然附着在齿轮表面，形成保护膜，防止重负荷、低速、高转矩和启动时金属间的直接接触。添加剂中含有密封圈调节剂和抗漏剂，使密封圈保持柔软和弹性，蜗轮减速器规格，有效减少润滑油漏。 2、蜗轮减速器安装位置的选择。位置允许的情况下，蜗轮减速器定制，尽量不采用立式安装。立式安装时，润滑油的添加量要比水平安装多很多，易造成减速机发热和漏油。 3、建立润滑维护制度。可根据润滑工作“五定”原则对蜗轮减速器进行维护，做到每一台减速机都有责任人定期检查，发现温升明显，超40°C或油温超过80°C，蜗轮减速器报价，油的质量下降或油中发现较多的铜粉以及产生不正常的噪声等现象时，要立即停止使用，及时检修，排除故障，更换润滑油。加油时，要注意油量，保证蜗轮减速器得到正确的润滑。

蜗轮减速器设备中的激振力有：电机传递扭矩产生的力；减速机转子残余不平衡力；减速机齿轮的啮合作用力。而支撑系统的刚度，有以下影响因素：蜗轮减速器各转轴的支撑轴承；减速机本体的安装情况；减速机支座刚度，宁德蜗轮减速器，其中对刚度有直接关系的是蜗轮减速器各转轴的支撑轴承及其支座刚度状况。 综上，此次减速机振动较高的主要原因为：蜗轮减速器转轴存在有不平衡量和减速机基座刚度差。 为减小蜗轮减速器转轴系统的不平衡力和加固减速机基座。检修中，发现蜗轮减速器侧靠背轮处有严重积煤现象，这是产生大不平衡量的要因，同时对蜗轮减速器基座进行了加筋板和混凝土浇筑加固，启动后，减速机各向振值小于0.06mm，达到了消振目的。

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