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V法铸造中造型系统 型砂的充填密度对铸件成型有很大的影响,为提高型砂的抗压强度和硬度,消失模铸造设备,必须提高砂子的充填密度,为此需要在填砂时予以振动。此外,振动可以减小干砂的堆积角,有利于干砂的流动充填。当薄膜局部搭桥或皱摺垂直于填砂方向时,会影响砂子向下方的充填,摺合的双层薄膜便会向其未充满的方向展开,使铸型表面成开口状态。干砂紧实度不够时会造成因膨胀使铸件壁厚增大,甚至会增大分型面的披缝。所以填砂时应进行必要的振动,使流动性较大的干砂获得足够的紧实度非常重要。对于形状简单的无横向凸凹部位的铸件,可采用普通振实台。但对铸件比较复杂,有水平孔或横向凹凸变化的铸件,采用三维振实台,以满足各种铸件不同振动形式和激振力造型的要求,铸造消失模真空设备,有效地避免砂子填充不良,提高充填紧实效果。
v法铸造型腔在充型过程中存在两个区,即液态金属区和气隙区(空腔区),它 们与干砂分别形成干砂一液态金属界面、干砂一气隙界面。这两种界面在充 型及凝固期间的稳定性决定了型壁是否产生移动及铸型是否坍塌。图1为充型期间在型腔中形成的两个区、两种界面及相应点的受力分析示意图。图中的干砂一液态金属界面上任一点A处同时受到液态金属的压力P1、砂型的压应力P2作用,要使该处干砂处于稳定状态必须保证P2≥P1,否则干砂将产生移动,使型壁向 后移,造成铸件壁增厚。这是引起铸件尺寸超差的根本原因。图中的冒口与大气相通,P,铸造消失模设备,是一个变化数值
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