电镀金刚石钻头现货供应-电镀金刚石钻头-光明金刚石工具


切削工具的抗冲击韧性

PDC作为切削工具,电镀金刚石钻头现货供应,被广泛地应用于油气钻井作业中。在钻井过程中,由于轴向力和水平切削力的联合作用、钻具与孔壁的摩擦、钻杆柱的弯曲、孔底不平及残留岩粉、钻机振动等因素的影响,使得钻头上的PDC受到极大的冲击力。


PDC抗冲击性能反映了复合片的韧性和粘结强度,是一综合性指标,也是决定其使用效果好坏的关键所在。在20世纪80~90年代中期,复合片的抗冲击韧性为100~200J,国外为200~300J。20世纪90年代中期至现在,抗冲击韧性为200~400J,国外大于400J。









将金刚石厚膜用滚压研磨破坏的方法

当加入碳化钨(WC)时,以WC或W2C作为骨架金属,配以适量的钴以提高强度、硬度及结合特性,电镀金刚石钻头,并加入少量熔点低、硬度低的Cu、Sn、Zn等金属作粘结相。主加成分粒度应细于200目,添加成分粒度应细于300目。


宽度为涂附磨具小卷字段,电镀金刚石钻头好用,目前没有收集大卷的所有宽度。如果供应商认为上述材料都可以使用,可以选择‘Universal 通用’值。选择合适的一个或者几个应用材料会提高曝光率,相反把所有都选上的产品在筛选的时候会往后排,反而降低了曝光率,而且给买家不诚实的印象”。




金刚石复合片的性能检测方法

复合片的耐磨性一般是通过磨耗比这个指标来衡量的,电镀金刚石钻头制作,但迄今为止国际上也没有制定统一的测试标准,几个主要的PDC生产国均有其自己的测试方法。

美国的GE公司采用的方法是用PDC来车削一种结构均匀的花岗岩棒,切削速度为180 m/min,切深为1 mm,进给量为0. 28 mm/r。车削时用测力计测PDC的受力大小。车削一定数量的花岗岩后,观察PDC的磨损量。


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