1.新坩埚使用前 4－5 小时将坩埚搬放于油炉边预热，对坩埚除湿表面有帮助。

2.新坩埚使用前先在坩埚内放置木炭或木材燃烧四小时左右，横口坩埚， 对坩埚之除湿有帮助。

3.新坩埚炉内升温预热时间如下： 0℃--200℃ 慢速升温 4H 油 0℃--300℃ 慢速升温 1H 电 200℃--300℃ 慢速升温 4H 炉 300℃--800℃ 慢速升温 4H 炉 300℃--400℃ 慢速升温 4H 400℃--600℃ 快速升温保持 2H4.停炉后，开炉预热时间如下：油炉及电炉： 0℃--300℃ 慢速升温 1H 300℃--600℃ 慢速升温 4H 600℃－快速升温到 需要之度数 a.电炉：时.好是持续保温，温度定在 600℃左右；如不保温， 汤料需尽量舀出来，勿留在坩埚内太多；如遇停电时需迅速把料取出。b.油炉：停炉后汤料尽量舀干净，炉盖子及炉通风口需盖好，横口坩埚多少钱，保持炉之余温避免坩埚受潮。

粘土坩埚的性能改进

对熔化器皿玻璃等的粘土坩埚使用中的高温软化变形、玻璃液侵蚀、热震开裂等损毁机制进行了分析研究。对坩埚性能改进的试验研究表明:纯化原料、选用球粘土作为坩埚的结合粘土，有益于降低坩埚的高温软化变形及不均匀收缩，提高坩埚的抗玻璃液侵蚀能力。增加熟焦用量、减少蜡石用量、引入少量蓝晶石细粉、蜡石以小粒径颗粒引入、提高坩埚泥料的密实性与均匀性等，有益于提高坩埚的耐高温、抗玻璃液侵蚀及抗热震性能。寻求坩埚新料源，开发出特种性能坩埚及复合型坩埚，是粘土坩埚行业技术发展的两项主要任务。

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用粘土生产坩埚是因为生产出来的坩埚具有的特点，其特点决定了粘土可以做坩埚，下面介绍一下粘土坩埚的特点。

生产的坩埚有以下特点

1. 热稳定性：针对粘土坩埚急热急冷的使用条件，进行特别设计以保证产品质量的可靠性。

2. 耐侵蚀性：均匀细密的基体设计，延缓了粘土坩埚的受侵蚀度。

3. 耐冲击性：粘土坩埚所能承受的热冲击强度极高，横口坩埚规格，所以任何工艺处理都可以放心进行。

4. 耐酸性：特殊材料的加入显著改善坩埚的品质，在耐酸化指标方面表现较好，并大大地延长粘土坩埚的使用寿命。

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