泰格激光熔覆加工——激光熔覆加工
针对材料表面粗糙度、显微硬度、表面形貌以及残余应力方面的研究主要有王义设计了一种超声辅助挤压装置,分析了挤压力参数对工件表面加工效果的影响规律,王婷等利用超声滚压技术在调质40Cr 的金属表面获得了纳米层实现了晶粒细化,显微硬度提高63%,残余压应力达846 MPa,激光熔覆加工哪里找,压应力层深度达1 mm。
超声抛光主要是利用超声动能的对工件的“连续冲击”作用,工件材料在撞击作用下工件表面会出现塑性变形。
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高速激光熔覆优点
(1)线速度可达100m/min,大大提高了熔覆效率。直径70合金钢基体,熔覆马氏体不锈钢材料,涂层厚度0.5mm,搭接70%情况下,熔覆效率可达1.2㎡/h,整体加工效率为常规熔覆的3-4倍。
(2)熔覆层平整,可直接磨抛加工,不需车削工序,从而大大节省材料与加工成本。激光熔覆加工
(3)可进行薄涂层熔覆(0.2mm-0.3mm),广州激光熔覆加工,又可进行中、厚涂层熔覆(0.3-1.5),薄、厚兼顾,特殊情况下,亦可进行多层熔覆。
(4)高速熔覆对工件的热输入小,工件热变形小,可用于加工薄壁件、小型件。
(5)稀释率可控制<3%。激光熔覆加工
(6)激光功率密度大,可以熔覆高熔点粉末材料。
(7)可实现铜、铝、钛等有色金属材料实现表面强化(见下面详细分析)。
(8)高速熔覆打破了常规熔覆的许多应用限制,应用领域广,且是目前代替电镀的唯i一可行办法。激光熔覆加工
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激光熔覆实质上不是把基体表面层熔融金属作为溶剂,激光熔覆加工设备厂家,而是将另行配置的合金粉末融化,使其成为熔覆层的主题合金,同时基体合金也有一薄层融化,与之形成冶金结合。激光熔覆技术制备新材料是条件下失效零部件的修复与再制造、金属零部件直接制造的重要基础,收到科学界和企业的高度重视。激光熔覆加工
应用于激光熔覆的激光器主要有CO2激光器和固体激光器,主要包括碟i片激光器,光纤激光器和二极管激光器。激光熔覆加工
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