我们应该选什么样的共振腔波吹灰器？

炉壁上可开孔直径小于200mm选共振；200~400mm选膜片；大于400mm选旋笛。

从运维成本： 共振无需维护只能更换；膜片因金属疲劳需定期更换钛金膜片，由此催生了大量的金属膜片生产厂；旋笛无易损件，炼油厂共振腔吹灰器加工商，需随锅炉检修周期巡检。从有效控制积灰区域：共振直线距离不足2m，共振腔吹灰器加工商，不超过2㎡； 膜片不超过4㎡； 旋笛有4㎡和20㎡二种，视其输出功率而定。

从输出功率：声波吹灰器中属低频、无方向性的只有膜片和旋笛。

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共振腔吹灰器技术性能特点

上世纪八十年代国外开始研制声波吹灰器，经过20余年的发展和改进，声波吹灰器技术已逐步成熟。声波吹灰器的主要优缺点如下：优点：利用声波与灰粒及积灰发生振动和共振，适合松散性积灰。吹灰器简单可靠，无转动机械，运行程序化，维修工作量很少。声波可以达到其它吹灰器难以达到的位置，不留死角。对受热面管壁无吹损、无腐蚀，运行成本低。

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共振腔吹灰器技术的简介及应用？

由于声波具有反射和折射的特点，电厂共振腔吹灰器加工商，故高能低频声波沿扩声筒进入锅炉内部之后，会在整个锅炉内产生低频振动，大型锅炉共振腔吹灰器加工商，使附着在导热管束上的灰尘剥离开来，在负压或者重力的作用下，离开导热管表面，且导热管受力均匀，不会出现导热管破了或者清灰死角等问题。声波依托高温烟气为介质传播，受热面无机械损伤：采用PLC控制方式，根据现场工况调整清灰强度，随时优化工作模式。

声波清灰器整体无可动部件(膜片除外)，故在使用过程中几乎不需要人工进行护理，大大减轻了人工劳动强度。

采用在线声波吹灰技术，替代原有机械振打装置，清除SP炉受热面管束积灰，提高换热效率，降低系统阻力，减少飞灰对后续设备的波动影响，节省维护费用，缩短检修周期，保证水泥生产线正常运行。

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