蜗轮减速器传动小斜齿轮磨损：　　通常产生在立式安装的蜗轮减速器上，主要跟润滑油的加注量和润滑油的质量相关。立式安装时，非常容易引起润滑油油量不够，当减速机停止运转时，电动机和减速机间传动齿轮油外流，齿轮无法得到该有的润滑维护，启动或运转过程中无法得到有效的润滑造成设备磨损甚至损坏。　　蜗杆轴承损坏：　　蜗轮减速器产生故障时，即使减速箱密封很好，工人依然经常发现减速机内的齿轮油早已被乳化，轴承已锈蚀、腐蚀、损坏，这是因为减速机在运停过程中，齿轮油由热变冷后出现的水分凝聚引起;当然了，蜗轮减速器型号，也和轴承质量，加工工艺方法息息相关。

对于蜗轮减速器种类选型的看法

随着科学技术水平的飞速发展，各行业的机械化、自动化程度不断提高，蜗轮减速器作为一种相对精密的机械，使用它的目的是降低转速，而在市场上销售量在逐年增加。
目前国内和国外在市场上销售的蜗轮减速器种类繁多，大致归纳为以下几种类型：按照传动类型可分为齿轮减速机、蜗轮减速器和行星减速机以及它们互相组合起来的减速器。
虽然近些年各类蜗轮减速器都有不同程度的改进和更新，蜗轮减速器加工，但仍离不开齿轮作为减速传动的主要零件，这样加工和装配精度高、结构复杂，无法使水产养殖机械中增氧机用的 减速器成本降低。因此自转轴所作的运动为正向低速自转运动，通过输出机构将行星轮的自转运动传递给输出轴，就可以达到减速的目的。

1、润滑油和添加剂的选用。蜗轮减速器一-般选用220#齿轮油，对重负荷、启动频繁、使用环境较差的减速机，可选用一些润滑油添加剂，邯郸蜗轮减速器，使减速机在停止运转时齿轮油依然附着在齿轮表面，形成保护膜，防止重负荷、低速、高转矩和启动时金属间的直接接触。添加剂中含有密封圈调节剂和抗漏剂，使密封圈保持柔软和弹性，有效减少润滑油漏。 2、蜗轮减速器安装位置的选择。位置允许的情况下，尽量不采用立式安装。立式安装时，润滑油的添加量要比水平安装多很多，易造成减速机发热和漏油。 3、建立润滑维护制度。可根据润滑工作“五定”原则对蜗轮减速器进行维护，做到每一台减速机都有责任人定期检查，发现温升明显，超40°C或油温超过80°C，油的质量下降或油中发现较多的铜粉以及产生不正常的噪声等现象时，要立即停止使用，及时检修，排除故障，更换润滑油。加油时，要注意油量，保证蜗轮减速器得到正确的润滑。

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