机械制造技术国内外现状与发展趋势

新中国建立后持别是近三十年来，机械制造技术发展速度很快，向机械产品大型化、精密化、自动化和成套化的趋势发展，在有些方面已经达到或超过了世界水平。而且这一时期还没有结束.只要我们能够用好科技发展规律并勇于，我国的机械制造技术还将向更高的水平发展.重新世界机械工业发展潮流。 　　现代意义上的机械制造技术主要有以下几个方面的特点：　　　　一，机械制造技术具有工程性的特点：在现代意义上，机械制造技术充分强调计算机技术、传感技术、信息技术、管理技术、以及自动化技术的融合，要求在机械制造技术的应用全过程当中，实现与传统机械制造技术的融合，从而确保整个系统性的工程能够实现能量流、信息流、以及物质流的相互契合；　　　　

中国数控机床发展日新月异

1、高速化

　　随着汽车、、航空、航天等工业的高速发展以及铝合金等新材料的应用，对数控机床加工的高速化要求越来越高。

　　(1)主轴转速：机床采用电主轴(内装式主轴电机)，主轴1高转速达200000r/min;

　　(2)进给率：在分辨率为0.01μm时，1大进给率达到240m/min且可获得复杂型面的精1确加工;

　　(3)运算速度：微处理器的迅速发展为数控系统向高速、方向发展提供了保障，开发出CPU已发展到32位以及64位的数控系统，频率提高到几百兆赫、上千兆赫。由于运算速度的极大提高，精密零件加工推荐，使得当分辨率为0.1μm、0.01μm时仍能获得高达24～240m/min的进给速度;

　　(4)换刀速度：目前国外加工中心的刀具交换时间普遍已在1s左右，高的已达0.5s。德国Chiron公司将刀库设计成篮子样式，精密零件加工，以主轴为轴心，刀具在圆周布置，其刀到刀的换刀时间仅0.9s。

零部件加工数控加工是一种工艺，在机械行业应用很广，它是指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。在数控加工中，会用到数控机床、数控系统等，数控机床就是一种用计算机来控制的机床，精密零件加工多少钱，而数控系统的指令是由程序员根据工件的材质、加工要求、机床的特性和系统所规定的指令格式编制的一套指令。

零部件加工零件的外形、内腔采用统一的几何类型或尺寸，这样可以减少换刀次数，还可能应用控制程序或专有程序以缩短程序长度。

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