常见有以下几方面的应用：

1)、电镀提高产品的导电性：用少的金属资源达到较大的功能效果，从而实现产品的工业化普及：在铜或锌合金基体镀覆一层金、银，使产品获得具有金、银的良好导电性能，金属表面处理表面处理，低电阻性，金属表面处理工厂，实现单一金属产品不可能达到的工业应用。此类工艺广泛应用与电子工业中，代表的电镀工艺有金、银、镍、多元合金等;

2)、电镀提高产品的可焊接性：通过电镀一层锡铅合金，使得产品在不影响到导电、机械等功能的情况下，提高了产品的可焊接性能;特别是电子工业中机械组装种很重要的表面处理技术。

由于电镀生产过程中产生的污染物一直重在末端治理的做法，在生产线的布局、设计中，考虑如何减少产生污染物、回收流失的资源、降低能耗的较少，尤其是那些小规模的电镀厂，技术素质差、装备陈旧、环境保护意识差及污染物排放严重失控等，金属表面处理，造成了电镀行业高消耗、高能耗、高污染的局面。目前国家大力提倡清洁生产、节能减排的理念，主张从削减污染，提高资源、能源的利用率，减少或避免生产过程中污染物的产生，尽可能地回收、利用生产过程中污染物的资源回用，严格控制污染物的排放总量，而末端治理只是其中的一个环节。

除油：与普通化学除油不同，除油时间仅为2～5s。这样，普通浸渍方式的除油已不能满足要求，需要进行高电流密度下的多级电化学除油。对除油液的要求是：如果除油液带入下道的水洗槽或酸洗槽中，不应发生分解或产生沉淀。

酸洗：酸洗是为了除去金属表面的氧化膜，金属表面处理哪家好，常使用硫酸。由于电子接件对尺寸要求严格，所以酸洗液对基体不能有腐蚀。

镀镍：镀层作为镀Au和Sn镀层的底层，不仅提高耐蚀性，而且可防止基体的Cu与Au、Cu与Sn的固相扩散。镀镍层应具有很好的柔软性，因电子接插件在进行切割、弯曲加工时镀层不应脱落，可以节约部分金成本。

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