封头缩口机设备

压辊、第二压辊和第三压辊，所述压辊、所述第二压辊和所述第三压辊与所述机架连接，并且能够绕自身轴线旋转；

推料板，所述推料板设置在所述第三压辊外侧且能够沿所述第三压辊轴线方向移动；

挡板，所述挡板一端与所述机架转动连接，封头设备，所述第三压辊的一端与所述挡板转动连接；

驱动部件，用于驱动所述挡板转动，从而使所述挡板与所述第三压辊脱离。

2.根据权利要求1所述的一种卷圆机，其特征在于，所述机架连接有驱动所述压辊和所述第二压辊升降的第二驱动部件。

3.根据权利要求2所述的一种卷圆机，其特征在于，还包括升降架，所述压辊和所述第二压辊转动连接在所述升降架上，所述第二驱动部件与所述升降架连接。

4.根据权利要求3所述的一种卷圆机，其特征在于，所述升降架与所述机架滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种卷圆机，其特征在于，所述第三压辊的两端通过轴承结构分别与所述机架和所述挡板连接，1.0mm碳钢封头设备，所述挡板设置有与轴承配合的安装孔。

6.根据权利要求1所述的一种卷圆机，其特征在于，所述驱动部件为第三气缸，所述第三气缸的缸体与所述机架转动连接，活塞杆与所述挡板转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种卷圆机，其特征在于，所述驱动部件与所述挡板之间设有缓冲件。

8.根据权利要求1所述的一种卷圆机，其特征在于，所述推料板上设置有u形缺口，且所述第三压辊穿过所述u形缺口。

9.根据权利要求1所述的一种卷圆机，其特征在于，制作封头设备，所述推料板由第三驱动部件驱动，所述第三驱动部件与所述机架连接。

10.根据权利要求1所述的一种卷圆机，其特征在于，所述机架连接有驱动所述第三压辊旋转的第四驱动部件。

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是在常态下对管件端面进行扩管及缩管，由集成控制的触控显示荧屏控制的液压全自动管端加工机械，旋压封头设备，更换模具可对管件进行扩管、缩管、鼓包、镦筋等管端加工成型，可根据用户需要自由决定采用手动、点动或自动的加工形机床由油箱、床身、滑块、主油缸、模具芯杆(选用)、限位油缸、压紧油缸、夹紧模具及轴向定位油缸、轴向定位角铁等主要零件组成。












1.安装在坚硬的基础面上，设备保持平稳。2.严格遵守规章制度和安全操作规程3.操作人员应了解并掌握设备的结构及工作原理和保养检查点。4.掌握开机、停机的方法和顺序（按电磁调速电机的使用说明书操作）。5.开机前减速器应加润滑油.6.设备正在运行时如须打反转，则应先将调速开关复位，停机后停1分钟再开机。7.被动轮进给时，应先将紧固螺栓松开，进给达到刻度后，再将圆螺母拧紧固定；被动轮两边的螺栓（4-M30）拧紧、固定。每次被动轮进给时需将工件完全退出后再进给。8.使用过程中应及时清理压轮槽内及工作台表面的杂滓。












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