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自动喷枪堵塞检测的原理与方案优化

目前国内自动喷枪堵塞多依靠人工观察并人工进行疏通。如何检测到手动喷枪堵塞并输出信号是喷抢堵塞实现自动监控的关键问题。也是目前国内绝大多数钢铁企业尚未较好解决的问题。我们初研究与考虑过以下2种可以检测自动喷枪堵塞的方案。

1.　温度检测方案

为解决岩石喷枪堵塞的检测问题,对各个喷吹支管的温度多次用红外测温仪进行测量,在正常喷吹情况下,堵塞喷吹支管的管壁温度相对正常喷吹的支管管壁温度低。在分配器出口,正常喷吹的支管管壁温度通常在50~90℃之间,而堵塞时间较长的支管管壁温度通常在45℃以下。

主要还是调节几个方面：出气量、出漆量、喷漆扇面大小等，可参见相关设备说明。 追问我是说底漆和面漆喷枪的调节方法！有什么区别？

底漆和面漆的差异个人感觉主要在出漆量上。底漆对外观要求不高，一道或2道喷涂；而面漆外观要求较高，至少2道喷涂，一般为间歇性2次喷涂，每次喷2道，这样的话出漆量肯定不会太大。

出漆量的那个按钮 旋出来 取出那根针  倒点稀释剂进去看看  稀释剂漏不出来 说明里面堵了 用稀释剂泡上几个小时 用针 通一通就好了

选合适的口径是前提，然后通过调节物料压力和雾化空气压力进行调整，不同的效果不同的调节方式，但那样的可调范围小，主要是要选对口径

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涂油的运作

静电涂油是利用静电吸咐原理，将du经过双流体（空气和油压）雾化的静电防锈油超微油粒吸咐在高速运动的金属冷轧板（带）上，形成均匀且薄的油膜。可以有效地解决使用辊式涂油机，因棍面磨损的原因，而造成涂油不均匀或漏涂，造成金属表面锈蚀和涂油过量造成高速冲床打滑等问题。静电涂油机具有涂覆均匀、经济、、无污染等特点，已在众多的钢铁企业使用，经济效益显著。

静电涂油机是集机械雾化、空气雾化及净化，静电高压、数字控制于一体的高新技术。与传统的辊式涂油机相比，静电涂油机具有涂油均匀，节约用油（每平方米钢板表面涂油量薄可达0.3克 ），高速冲床使用不打滑工作可靠及不污染环境等优点。

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切削液的危害？

1、切削液对人体健康的危害主要是在于其添加剂含有毒性。例如亚、铬酸盐、氯化合物均系有毒物质，而且亚和醇胺容易发生反应形成致癌的亚；作为杀菌剂使用的娄物质也有很大毒性。

2、油溶性切削液润滑和防锈作用好，但在高速切削时会产生严重的油雾，恶化环境卫生。为了适应各种润滑要求与改善切削液的性能， 往往在切削液中加入各种添加剂。

3、油溶性切削液形成的油雾和水溶性切削液汽化形成的微液滴刺激呼吸系统粘膜会引起，烟雾的刺激性气味和切削液产生的恶臭对呼吸道也会产生危害。