硅引起6061铝合金型材腐蚀的行为完全是可以预防和控制的，只要对原材料的进货、合金成分进行有效控制，保证镁、硅比例在1.3～1.7范围内，江苏铝棒，并且对各工序的参数进行严格控制，避免硅产生偏析和游离，尽量使硅和镁形成有益的Mg2Si强化相。如果发现有这种硅腐蚀点现象，在表面处理时就应该特别注意，在脱脂除油过程中，尽量使用弱碱性槽液，如果条件不允许，也应该在酸性除油液中浸泡的时间尽量缩短(合格的铝合金型材在酸性脱脂液中放20～30min无问题，而有问题的型材上只能放置1～3min)，而且以后的洗水pH值要高一些(pH大于4，控制Cl-含量)，在碱腐蚀过程中尽量延长腐蚀时间，在中和出光时要使用出光液，在硫酸阳极氧化时应尽快通电氧化处理，这样，由硅引起的暗灰色腐蚀点就不明显，可满足使用要求。

2、 临盆工艺掌握

1)剪完6061铝棒之后需要用风管去吹走干净6061铝棒上的灰尘（注意铝管要保持干净），增添带入的煤灰质，增添拖黑、夹渣的泉源;

2)挤压速率要停止有效的掌握，工业铝棒，特别是末尾要停止加速处置惩罚，避免紊流卷入表皮杂质;

3)每临盆一段时光(至少每次换模)要停止清缸;

3、 装备、拆置的整合

1)如挤压杆不对中，挤压杆活动中磨损料胆，会形成料胆大肚、变形等缺点;

模座中央位，上、下、左、右要对中，严禁静止模座停止临盆，上下不对中的，要接洽机修停止培修;

2)料胆长期应用，闪现大肚等变形，铝棒的规格，也会形成批质报废，此种报废在临盆中闪现非常多，须要惹起，新材料胆一定将胆内的脏物去除并对内胆停止抛光后才能上机安拆.

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铝镁硅合金是热处理强化铝合金中没有应力腐蚀开裂现象的合金。4.经过处理后，表面非常光滑，易于阳极氧化和着色。缺点是淬火后，如果在室温下停留一段时间，老化会对强度(停放效应)产生影响。6063的密度为2。69克/立方米硬度为95 HB。

6063铝合金型材具有优良的加工性能、良好的焊接性、挤压和电镀性能、良好的耐蚀性、韧性、易抛光着色膜、良好的阳极氧化效果。6063铝合金型材因其良好的可塑性、适中的热处理强度、良好的焊接性能和阳极氧化处理后的表面光泽而被广泛应用于建筑型材、汽车、平台、家具、电梯、栅栏等行业。

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