东莞海盈精密五金有限公司是东莞表面处理行业企业。主要经营提供铝合金氧化着色，拉铝，铝合金片加工及多种表面处理等的公司，我们有好质量的产品和团队。

铝合金阳极氧化对基体疲劳性能的影响及其裂纹的产生主要由两部分构成：首先是酸浸过程和阳极氧化过程会使第二相颗粒以及基体中杂质溶解，产生点蚀或其他缺陷，这些缺陷在疲劳测试过程中互相融合成较大的缺陷，从而成为裂纹源；还有就是阳极氧化膜木身具有脆性和不规则性，另外，在阳极氧化过程中会产生残余拉应力，加载应力后，氧化膜较容易发生破坏，成为裂纹源，随后向基体扩展。

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在大气中铝及铝合金表面与氧作用能形成一层氧化膜，但膜薄（3×10-3 ~5×10-3μm）而疏松多孔，为非晶态的、不均匀也不连续的膜层，不能作为可靠的防护-装饰性膜层。目前，在工业上广泛地采用阳极氧化或化学氧化的铝氧化处理方法，在铝及铝合金制件表面生成一层氧化膜，型材氧化厂家，以达到防护-装饰的目的。

经化学彩色氧化处理获得的氧化膜，厚度一般为0.3~4μm，质软、耐磨和抗蚀性能均低于阳极氧化膜。而经阳极氧化处理获得的氧化膜，厚度一般在5~20μm，肇庆型材氧化，硬质阳极氧化膜厚度可达60~250μm，其膜层与基体金属结合牢固，具有较高的耐蚀性、耐磨性和硬度。多孔的氧化膜具有很强的吸附能力，易于用有机染料着色，铝型材氧化价格，同时还具有绝缘性能好、绝热抗热性能强等特点。

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铝制品也是日常生活中常见的一直材质，但对于铝材质表面处理工艺有很多人不是很了解，以下关于铝材质的表面处理工艺，去主要根据使用要求不同选择不同的表面处理工艺。

1、阳极氧化——在铝板表面生死氧化膜，可有效提高铝板的防护性能.氧化膜不导电，不适用于要求导电的情况。

2、阳极氧化后着(发)色——在氧化膜上形成各种颜色，以满足一定使用要求，如光学仪器零件常用着黑色，纪念章着上金黄色等。

3、导电氧化(铬酸盐转化膜)——用于既要防护又要导电的场合。

4、化学氧化——用于一般性防护，加工容易，成本低。

5、涂有机防护层(涂漆、喷塑等)——用于设备的外部防护、装饰，通常都在氧化的基础上进行。

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