机加工导丝常见的弊病及解决的办法：一、切口不平或有毛刺。导丝的切口不平或有毛刺，特别是内导丝的端头，它会影响直柱制作时的穿导丝。这种情况的发生一般为：1、切口刀片口不锋利;2、内导丝的导丝孔过大;3、导线孔端与切口的距离不当。消除办法是：1、更换锋利刀片;2、选用较小导线孔;3、调整导线孔端与刀片的距离。二、内导丝不直。内导丝不直，若属少量的，可在加工后搓直。若普遍存在时，则加强内导线收丝后的校直。若也不行，涂层导丝焊接价格，则一般为材料过硬，丝材需再退一次火。

导丝焊接过程的具体过程：设计：内导丝：由于加工和真空的特性，内导丝通常由镍丝制成。 但是，考虑到镍的资源和经济问题，大多数国内工厂已经用康斯坦丁线代替了镍。 导丝焊接线的直径为0.5?0.6mm，涂层导丝焊接厂家，也可以为0.7mm以上。 长度范围为10到14毫米，也使用锰白铜线。 为了方便导丝的生产和后续加工，涂层导丝焊接，无论使用镍丝，康铜丝还是锰白铜丝，都需要使用柔软的材料，钨极磨削。

不锈钢丝绳的焊接过程：1、这个产品用WEWELDING88C焊丝蘸着88C-F助焊剂涂抹于焊接部位（注意了这个时候烙铁是一直在预热的没有离开不锈钢丝绳的），在助焊剂触碰到烙铁的瞬间会有嗤嗤的响声的瞬间，这个时候用烙铁辅助沾有助焊剂的焊丝熔化成型.2、焊接后清理表面的残留，可以用温水反复清洗即可。以上的操作流程很简单，就是用了常规的电烙铁焊接，辅助了低温钎料和钎剂焊接。

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