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通车床空转检查标准 序号 检查项目  实测  1 机床各运动部位运动时应均匀轻便,无松紧现象。   2 固定连接面应紧密,间隙不大于0.04mm。   3 传动系统运行平稳,无异常现象。   4 润滑应正常,无漏油现象。    5 电机起动、调速、自动进刀方应。   6 电器性能灵敏,刹车。    7 主轴由速开始至高速依次运转每档不少于2分钟。  应无明显冲击和震动,无周期性噪音。高速档连继运转一小时温升不大于60°C。     8 磨擦片工作可靠,无发热现象。   9 安全防护装置齐全可靠。



机床实验的目的,磨床大修厂家电话,是通过预定的试验方法,磨床大修,考核机床的修理质量。尽管机床在总装后以对其装配精度进行过检验,但是在静止状态(无机械运动和力的作用下)进行检查的,商洛磨床大修,因此这不能完全说明机床的修理质量。机床在运动状态下各部件之间的可靠性(温升及噪音),特别是在力的作用下,各部件之间的运动如何,以及把力去掉之后是否保持原有的几何精度,则必须通过机床的各种试验才能鉴定。


将床身置于调整垫铁上,调整垫铁的数量、位置按机床说明书的规定摆放。    在自然状态下,调整机床导轨在垂直面内的不直度及倾斜至较小误差值,并记录运动曲线。  (2)测量机床导轨面2、3对齿条安装面的不平行度,分析该项误差值与床身运动不直度之间的相互关系,确定刮研方案。  (3)利用平行平尺刮研前导轨2、4,保证与齿条安装处的平行度。 (4)利用角度底座按导轨形状刮研,保持配合角度。 (5)刮研点数4-6点/25*25 2)粗刮表面3  (1)在表面2基本达到要求后,用平行平尺拖延并刮削表面3. (2)刮研过程中测量对齿条安装面在水平和垂直两个方向的不平行度。全长0.05以内。  (3)测量单条菱形导轨在垂直面内的不直度。每米长0.03mm。 (4)测量菱形导轨在水平面内的不直度。每米长小于0.015mm。



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