嘉兴聚丙烯HMPP两次缠绕管生产









产品特点:

采用国际高模量聚丙烯(HM-PP)原料制作而成,100%全塑管体;

采用二次成型生产工艺,同规格同重量管材,环刚度比克拉管高50%以上;

管体表面设有垂直于中轴线的条纹,有效防止埋地后管材移位、错位等现象;

管材口径300mm~4000mm,环刚度无上限;

根据使用需要,采用电熔焊接和橡胶圈焊接两种方案,保证整个管道体系零渗漏;

内壁光滑,较混凝土管和铸铁管水利条件好,可管壁沉积物附着,维护成本低;

基于原料所获得的优良耐腐蚀性能,聚丙烯HMPP两次缠绕管生产,可有效抵御300多种酸碱腐蚀;

 耐磨蚀性好,远优于混凝土及玻璃钢材质,优于HDPE材质;

使用寿命至少50年,综合运营成本低;

耐温范围广,能在各种温度环境下埋地使用。

材料:高模量聚丙烯(HMPP)

口径:300mm-4000mm

长度:3000mm-6000mm

环刚度:SN2-SN16






埋地铺设塑料管有两类,一类是内部有压力的,习惯称为‘压力管道’,如输送水管道或燃气的管道;一类是内部是没有压力(或很低压力)的,如:污水管道或雨水管;称为‘无压管道Non-pressure Pipe ’。 [2] 压力管道的承受的负载有内部压力和外部的压力。通常内部压力产生的应力是造成管材破坏的主要因素,破坏的形式是管壁内的拉应力造成的变形过大和(塑料管通常是由蠕变造成)。设计时一般先按承受内压负载进行设计计算,选择材料和结构数据(如壁厚),然后再考虑外压负载进行设计验算,必要时修改结构数据。无压管道承受外压负载(通常内压负载忽略不计)。破坏的形式是外压负载造成管材变形过大或压屈失稳。设计时按照外压负载进行设计计算,选择材料和结构数据。





HMPP高模量聚丙烯缠绕结构壁管采用二次缠绕成型生产工艺。

二次缠绕是指管材底片和结构壁管分两次缠绕,该工艺生产的产品,惯性矩比一次缠绕工艺高,实验数据表明,二次缠绕生产工艺产品比一次缠绕生产工艺产品环刚度约高10%。二次缠绕成型管材变形量小,外观也更加美观。目前,HDPE缠绕管一般采用一次缠绕成型工艺,HMPP缠绕管采用二次缠绕成型工艺制作而成。





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