钢板切割

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钢板切割加工是钢板制品成形的重要工序。它包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操作方法，还包括新冲压技术及新工艺。

钢板下料的方式有很多种，主要有以下几种方式:

a．剪床下料.是利用剪床剪出展开图的外形长宽尺寸.若有冲孔、切角的，50厚钢板切割下料，再转冲床结合模具冲孔、切角成形.

b．冲床下料.是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件结构冲制成形.其优点是耗费工时短，可减少加工成本，在批量生产时经常用到.

c．数控下料.下料时首先要编写数控加工程序.就是利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数控加工机床可识别的程序.让其跟据这些程序一步一步的在一块铁板上，将其平板件的结构形状冲制出来.

d．激光下料.是利用激光切割方式，在一块铁板上将其平板件的结构形状切割出来.

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钢板火焰切割加工时应掌握哪些技巧？

1.一般情况下，在对钢板进行火焰切割加工时，都需要进行预热。而在实际的预热过程中可根据实际情况，随时增减预热时间的长短。经修改后的预热时间将被记忆，在下一次预热时，42crmo材质钢板切割下料，将使用修改后的预热时间预热。除此之外，还需要在切割前对割进行预热试火，等到火焰温度达到预定值后，再进入板材按轨迹切割。    

2.在确定预热时间时，可根据切割板厚、切割气体、切割速度等多种因素，文水钢板切割，进行确定。为了简化操作和对预热时间的控制，可以再数控切割机上认为设置预热时间，在进入数控系统后，选择火焰切割加工方式，将预热时间以秒为单位输入数值，在确定其他切割设置之后，割将在位置点火预热，在限定预热时间完成后，由切割引线进入板面开始切割，以此达到良好的切割效果。

3.火焰在切割过程，尺寸是很难保证的，主要因素有，割嘴大小，割嘴风线，切割气压，热变形，板材缺陷。割缝补偿太小切割尺寸会变小，而割缝是由割嘴大小决定，割嘴随切割板材厚度变化的，所以在切割时常变化板材一定小心。

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本公司为您分享钢材加工知识：不同厚度钢板怎么样选择切割方式　　

1.切割1-8mm的钢板，一般选择等离子切割机来切割效果会更加，成本也低，而且切割速度快。　　

2.切割8-20mm的钢板，90厚钢板切割下料，可以使用等离子来切割，选择功率大一点的等离子切割机，效果也是很好的。当然使用火焰切割机也行，效果也可以，这要看切割人员的切割技术了。　　

3.切割大于20mm的钢板，建议使用火焰切割，这时火焰切割的效果要不等离子的切割效果好。

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