煤矿充填站-奥英重工科技(图)-煤矿充填站生产厂家
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视频作者:山东奥英重工科技设备有限公司





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建设备用充填系统,大幅度地提高了初期充填固定资产投资;

立式砂仓的充填能力降低,由于每批仓顶注(泵)入的尾砂通常需要3~4h自然沉淀澄清,为确保仓顶溢流不跑混,每次注入时间不宜过长,故严重影响立式砂仓仓底的放砂能力,据统计,对于一座1000m3容积的立式砂仓,其充填能力仅为250~400m3/d,难以满足规模较大的矿山充填要求;

仓顶溢流水不符合工业水重复利用要求,无法形成工业水闭路循环系统,减少污水排放量。鉴于上述原因,要想完善立式砂仓充填技术,必须妥善解决立式砂仓仓顶的液固分离问题。



膏体充填是的充填开采法。因其是从治理矿山开采污染等问题的有效途径,而广被欧美等发达国家采用。它将开采后的废弃物制成膏体,“完璧归赵”给采空区,置换出矿产资源。膏体凝结后强度高、无风化、无有毒物质释放,不污染地下水、不破坏耕地。此法可安全采出煤矿所有类型压煤。应用于金属矿,还能将尾矿库溃坝引发的土壤、水源等重金属高污染风险降低到几乎为零。

针对国外矿山充填开采研发的“洋设备”,应用到我国矿区,在泵的承受压力等方面,受到严重挑战,频现堵管等“水土不服”。实践表明,单一引进设备,无法匹配国内充填开采工艺需求。


系统化充填开采的应用,为矿带来了可观的收益:阶段可释放矿区某工作面近41万吨压煤,带来直接经济效益2亿元。中长期看,中厚煤层采区回采率可达85%以上,薄煤层采区回采率达90%以上;开采留设煤柱和边角残煤的回采率达80%以上。总体可为矿区释放压煤2000多万吨,延长矿井服务年限近40年。

“膏体充填增加了开采成本。但长远看,经济效益、安全性、环保性都很显著。这种新技术,可置换出以前用旧技术不能开采出的压煤,资源采出率近。膏体材料价格不到高水材料的1/4,比进口装备可减少2/3的费用。现在,我们不担心无煤可采了,也不担心环境污染和矿社关系了。

在我国积极开展生态文明建设的今天,煤矿充填站充填技术,绿色矿山建设是其中的构成部分。粗放式开采所带来的资源采出率低、安全性差、环境破坏严重等问题,有望随着膏体充填技术的成功国产化与应用实施推广,获得接地气的经济型解决方式。

目前,充填装备及成套技术已在我国煤矿、金属矿等各类矿山中展开应用。公司有志成为粗放式矿山开采时代有力的终结者。



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