虽然现在我国对VOCs废气处理十分重视,但是相比国外而言,我国VOCs的研究起步较晚,特别是基于长期观测的结果还不够,尽管治理技术已与国际接轨,但VOCs治理投入不够,国内装备的发展跟不上技术的需求,所使用的治理材料和装备过分追求低成本,普遍效率低;而国外则选择合理的材料和装备。
与国外VOCs治理相比,我国的差距主要体现在以下几个方面:
,用于监测VOCs的仪器设备多数采用国外产品,价格昂贵,监测设备还没有达到国产化。虽然国内的一些科研院所和企业在傅里叶光谱技术、在线色谱以及在线质谱方面做了一些研究,也进行了一些应用,但是总体来讲,还没有形成系统的VOCs在线监测技术,没有成套的应用,VOCs在线监测技术稳定运行和准确测试的可靠性方面还需要更多的验证。另外,VOCs监测过程控制方面的应用几乎没有。
第二,VOCs的种类繁多,所涉及到的污染行业、工艺过程众多,污染气体的排放情况差异很大,以上性质决定了单一的治理技术不可能满足所有废气的治理要求。国外普遍采用多级串联的组合式深度技术,如吸附浓缩—催化(蓄热催化)、氧化集成技术、吸附浓缩—冷凝回收集成技术、吸附浓缩—吸收集成技术等。相比之下,国内的治理技术就没有这么丰富,单独活性炭吸附法应用比例大。
第三,单从某种技术的应用上看,比如吸附技术,由于活性炭成本较低,国内广泛使用,而国外早已使用分子筛转轮浓缩转轮吸附,与蜂窝活性炭固定床装置相比具有材料寿命长、运行稳定性高、吸附、维护费用低、等优点。在燃烧法处理VOCs方面,无论是蓄热式热力燃烧还是蓄热式催化燃烧,国外使用的普遍为三床式RTO/RCO,废气处理,而国内主要还是两床式的。三床蓄热式燃烧装置处理效率大于98%,而两床式的处理效率为90%~95%。
VOCs废气处理设备活性炭吸附、脱附+催化燃烧是新一代VOCs处理设备,是将吸附浓缩单元和热氧化单元有机地结合起来的一种方法,在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO?和水,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物。
燃烧温度可通过键盘改变变频器频率进行调节,并可控制适当的风量。当风量增加时,燃烧温度超过设定值,PLC控制变频器降低输出频率,降低风量,稳定燃烧器温度。如果变频器的输出频率低于设定值并且流出空气量仍高于设定值,则PLc将开始计时。如果输出频率在时间内降低到设定值,PLc将放弃定时并继续进行频率控制操作;如果温度仍高于设定值,PLc将继续调整,直到达到设定值。PID运行后,变频器的频率输出由PLC控制。如果温度不够,频率会上升,时间延迟会保持一定时间。反之亦然。
注意使用催化燃烧设备:
1.活性炭的脱附温度必须保持处于80~120摄氏度间,若温度过低,则会影响脱附效果,130摄氏度以上会导致活性炭自燃。
2.高温废气不能处理,因为活性炭只能在室温下吸附。
3.含磷、铬、铅、硫、、锑、、锡、卤素、氨和高浓度粉尘的有机废气不得处理,含高粘性润滑脂的气体,如制药厂、橡胶厂和其他工业,不得处理。
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