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输送带在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：

（1）检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。

（2）检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，输送带在线检测，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

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今天小编就给大家介绍一下输送带在线检测相关知识：

输送带在线检测系统与X射线探伤仪配合，正常情况下使用在线检测系统对非接头区的断芯情况及接头区钢丝绳抽动情况进行实时在线检测，当接头区钢丝绳抽动量较大时再使用X射线探伤仪进行探伤.通过两种设备的配合使用，实现了钢丝绳芯输送带的实时在线检测；实现了输送带在生产运行过程中始终处于安全受控的检测状态，从根本上避免断带事故的发生，确保安全。

输送带检验范围食品行业输送皮带，橡胶传送带，机械设备输送皮带，运输输送皮带，透明输送皮带，输送带在线检测公司，发动机输送皮带，判断力式输送皮带，pu输送带，橡胶传送带，防静电输送皮带，食品行业输送皮带等。

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今天小编给大家介绍一下关于输送带在线检测的相关知识。

输送带无损检测利用X射线扫描图像，实时识别输送带内钢丝芯因疲劳锈蚀扎砸等原因造成的断绳锈蚀接头抽动表皮破损异物插入边缘损伤宽度变化输送带跑偏纵向撕裂等，高速在线定量检测及准确定位；实时智能识别出所有隐患，自动生成检测报告超过设定阈值自动报警。整条输送带的内部图像在电脑屏幕上清晰直观显示。实现整个检测过程自动完成，无需人员看守。

输送带在线检测主要是利用X射线的穿透能力，物体的密度厚度等参数都对X射线穿过其内部的衰减量有影响，在工业上常用于检测眼睛所看不到的物品内部损伤断裂等。系统基于X射线的特性并结合现代'图像识别''高速图像抓拍”与'图像跟踪'等技术实现了对输送带内钢丝绳芯断绳锈蚀接头抽动表皮破损异物插入边缘损伤宽度变化输送带跑偏等状况的在线监测。

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