聚四氟乙烯材料制作工艺流程：

1)原材料准备;配料:纯F4制品，原料F4细树脂，聚四氟乙烯楼梯板，捣碎，过筛

2)模具准备:用酒精擦干净，压模内无铁锈，无附着物

3)称量，根据公式G=PV(其中G为加料量，P为预制品密度（2.18g/cm3）V为制品体积）称出重量。

4)加料：将F4树脂均匀分布在整个压制面上。

5)预成型（压制）：根据公式计算出压力机表压，设定压力机表压。进行压制

6)脱模修边：将半成品从模具中取出，将其表面修边，使其表面平整，边缘整齐。准备成型。

7)烧结：将半成品慢慢放入烧结炉中，放入合适数量，升温一小时大约到390度，再进行保温一小时，大约成型后开始降温，约四小时后，到达室内温度，进行成品出炉，zui后完成定型。

聚四氟乙烯板材(也叫四氟板，铁氟龙板，聚四氟乙烯板厂家，特氟龙板)分模压和车削两种，模压板是由聚四氟乙烯树脂在常温下用模压法成型，再经烧结、冷却而制成。聚四氟乙烯车削板由聚四氟乙烯树脂经压坯、烧结、旋切而成。其制品用途广，具有极为的综合性能：耐高低温（-192℃-260℃)、耐腐蚀（强酸、强碱、王水等）、耐气候、高绝缘、高润滑、不粘附、无等优良特性。

聚四氟乙烯板材主要用作电器绝缘材料及接触腐蚀介质的衬里、支承滑块、道轨密封件及润滑材料，聚四氟乙烯材料板，广泛应用于化工、、染料业容器、贮槽、反应塔釜、大型管道的防腐衬里材料；机械、建筑、交通桥梁滑块、导轨；印染、轻工、纺织业的防粘材料等。

聚四氟乙烯板是由聚四氟乙烯悬浮树脂，经模压，高温，车削或模压，高温加工而成。

四氟板主要特性耐腐蚀，耐酸碱，聚四氟乙烯板，有良好的电气绝缘的性能。

耐高温四氟板，高温可达二百多度，低温也可达到零下196度。耐高低温（-192℃-260℃)、耐腐蚀（强酸、强碱、王水等）、耐气候、高绝缘、高润滑、不粘附、无等优良特性。

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　纯四氟板全称聚四氟乙烯板国外又叫PTFE板或Teflon（铁氟龙，特氟龙）板由聚四氟乙烯棒经机械车削而成的叫车削板，用模具压制成型经高温硫化而成的叫四氟模压板。相比较而言车削板板面平整度好公差小，模压板尺寸公差较难控制。四氟具有优良的耐腐蚀性、抗老化性、绝缘性、洁净性等良好特性所以被广泛应用于化工、石油、制药、食品等等众多领域，被称之为“塑料王 ”。聚四氟乙烯具有极强的抗腐蚀性能，只有熔融态的的碱金属和高温、高压下的元素氟等数元素才对它起作用。四氟不吸水、不受氧气、紫外线作用耐候性好，在户外暴露3年，抗拉强度几乎保持不变，仅伸长率有所下降。由于四氟在压力及高温下容易产生冷流和蠕象使他非常适用于在低压低温或中温腐蚀性强或不允许有污染的密封部位。四氟在-100℃～100℃之间能够具有良好的机械强度可以加工成不同形状的四氟制品，还可以和其它材料组合使用如做成四氟包覆垫片，缠绕垫片，或作为金属类垫片的贴层，如金属齿形组合垫和金属波齿复合垫片










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