3、涡轮式搅拌器　　涡轮式搅拌器通常设计有两到四个叶片，叶片可为平直状或弯曲状，被安装在水平圆盘上。涡轮式搅拌器在旋转时会形成物料高度湍动的径向流动。涡轮式搅拌器适用于气体或粘稠度较低、互溶性较差的液体物料之间的混合。　　4、锚式搅拌器　　锚式搅拌器顾名思义，叶片形状与船舶的锚较为相似。锚式搅拌器的叶片尺寸与搅拌槽尺寸相近，大型水煤浆搅拌器，两者在组合后只留有较小的间隙，这样锚式搅拌器的叶片在旋转时能清除搅拌槽内壁上的反应物，维持搅拌器的搅拌效果。锚式搅拌器可用于搅拌粘度较高的物料。　　5、螺带式搅拌器

JBJ型桨式搅拌机适用于各种药剂的稀释、溶解搅拌、以及给水排水处理的混凝过程中的混合搅拌。

1、适用范围

1)海拔高度不超过2000米;

2)周围空气温度-5~40℃

3)空气相对湿度不大于90%(在25℃以下);

4)无剧烈震动和巅簸冲击及垂直倾斜度不超过5℃的场所;

5)无危险且介质中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体及导电尘埃的场所

6)无雨雪及水蒸气侵袭的场所。

三、如何确定搅拌桨叶片角度

确定搅拌桨叶片角度需要考虑具体物料的性质和搅拌工艺的需求。

1. 物料的性质

物料的粘度、密度、粒径等都会对搅拌桨叶片角度的选择产生影响。例如，粘度大的物料需要选择较大的叶片角度以增加搅拌强度，而具有一定扩散性的物料则需要选择较小的角度。

2. 搅拌工艺的需求

在搅拌工艺中，需要考虑混合、分散、气液或水相反应、保温等需求，而不同的需求需要选择不同的叶片角度。同时，还需要结合搅拌桨数量、位置、尺寸等因素进行综合考虑。

总之，确定合适的搅拌桨叶片角度是搅拌工艺保证质量的关键因素之一，需要综合考虑物料的性质和搅拌工艺的需求。

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