换热器在炼油工业中的应用是十分广泛的，其重要性也是显而宜见的，换热设备利用率的高低直接影响到炼油工艺的效率以及成本的费用问题。据统计换热器在化工建设中约占投资的1/5，因此，换热器的利用率及寿命是值得研究的重要问题。由换热器的损坏原因来看，腐蚀是一个十分重要的原因，而且换热器的腐蚀是大量的普遍存在的，能够解决好腐蚀问题，就等于解决了换热器损坏的根本。

碳化硅换热器满足工业领域对换热器的需求迫切

石墨换热器强度低，易结垢，特殊

氟塑料换热器壁薄，不耐高压磨损。

搪瓷换热器耐强酸能力有限，易剥落。

钽钛哈氏合金价格昂贵，易结垢

1、高热导率

热导率远高于其他耐腐蚀材料

同样换热效率下使用更少的换热面积

允许更小的换热器尺寸

大大降低占用空间，降低使用成本

热导率是石墨的2倍，烟台碳化硅升膜蒸发器，不锈钢的4倍，碳化硅升膜蒸发器报价，锆钛的5-6倍，四氟的700倍！

2、突出的耐腐蚀性

具有耐腐蚀、化和耐冲蚀性能

可耐高浓度硫酸，磷酸，碳化硅升膜蒸发器用途，混合酸，强碱，氧化剂等

是可耐腐蚀的陶瓷材料

使用寿命时间长

换热器的压力试验：

1、换热器安装前应进行耐压试验和气密性试验。当发现设备有损伤或在现场作过局部改装时， 应进行耐压试验；换热器安装后再与系统一起进行的气密性试验。

2、检修后的换热器应作耐压试验及气密性试验。如果现场条件不允许进行耐压试验，经使用单位技术总负责人批准，允许以工作压力下的泄漏性试验代替。换热器压力试验的试验压力和试验方法按有关规范规定。

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