单体液压支柱

单体液压支柱操作注液，包头单体液压支柱，向支柱内腔供液，并使支柱柱帽与金属顶梁接触，此时应使支柱尽量与顶梁、底板垂直（注意迎山），使支柱处于良好受力状态，待支柱完全“顶死”即初撑力达到额定负荷后松开注液把。并拔出注液，并检查是否漏液。待完全正常后升柱与初撑即完成。

（3） 当采高大于支柱高度时应采取措施（如垫木垫，更换支柱等）。否则不得支设。

（4） 当采高太低时（支柱活柱伸出不足 200mm）也应采取措施（如更换更矮的支柱）。当支柱行程小于 100mm 时，应将支柱撤出，以防压死柱。

（5） 次使用或维修后先下井的支柱，在次升柱时，应先将支柱内腔气体排净后再进行支设（即连续升降柱 1~2 次）。

（6） 不合格的支柱不允许支设。

单体液压支柱

单体液压支柱升柱时，操作注液把手，高压液体经三用阀内的单向阀、阀筒上的径向孔进入支柱下腔，活柱升高。当支柱顶盖使金属顶梁紧贴工作面顶板，活柱不再升高时，松开注液把手，注液即切断高压液流，单体液压支柱生产，这时支柱下腔压力为泵站压力，使支柱给予顶板一定的初撑力，0.6米普通单体液压支柱，完成升柱——初撑阶段。单体液压支柱升柱时，操作注液把手，高压液体经三用阀内的单向阀、阀筒上的径向孔进入支柱下腔，活柱升高。当支柱顶盖使金属顶梁紧贴工作面顶板，伸缩单体液压支柱，活柱不再升高时，松开注液把手，注液即切断高压液流，这时支柱下腔压力为泵站压力，使支柱给予顶板一定的初撑力，完成升柱——初撑阶段。

单体液压支柱的故障与维修方法：

工作面支柱应有专人负责操作和维护检查，支柱操作和维修人员应熟悉支柱结构及操作方法，发现故障及时处理。除三用阀、柱帽损坏可在工作面更换外，其他损坏零部件一律不准在工作面拆检。

所有支柱应登记入册并定期维护，其检修周期是：

注液 一年   三用阀 一年    支柱   两年   截止阀、过滤器，一个工作面采完后即上升维修。所有检修的支柱及附件，均应符合 MT112.1-2006 标准中出厂检验的要求，方可投入使用。

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