去毛刺机

适用行业

1、精密冲压零件。

2、不锈钢零件，怀化电化学去毛刺机，螺丝。

3、镁铝压铸零件。

4、锌铝压铸零件。

5、精密弹簧，弹片零件。

6、电子，计算机，通信零件。

7、医i疗器械，电化学去毛刺机研发，汽车、航空航天精密零件。

用途

1、工件内孔去除毛刺精密研磨。

2、去除氧化薄膜工作。

3、油迹成品表面抛光处理。

4、锈蚀去除处理。

5、烧结发黑痕迹处理。

6、金饰业打磨洗净工作。

7、细小夹缝去除毛刺。

去毛刺机

扇形片冲制后，每张冲片均需经过严格的去毛刺，使冲压过程中的毛刺控制在很小范围内。国外一般是连续去毛刺两遍，在冲片自动生产线中都是两台去毛刺机联在线内。去毛刺机有用辊筒砂轮式，也有用砂带式去毛刺机。后者的主要特点是：转动速度快，可达10~35m/min，砂带更换简便快速，能适应各种形状和厚度的冲片。称砂带去毛刺质量比辊式砂轮好。砂带敷在高速旋转的具有螺旋槽的橡胶带上，电化学去毛刺机供应，沟槽可防止砂带被污染。砂带的压力由压缩空气控制，保持恒压，当砂带损坏或发生其他故障时自动停车。

机械零件表面被溶解的金属与电解液形成黏性液体集中在机械零件表面的低凹处，具有较高的电阻和较小的腐蚀；而毛刺突出于机械零件表面，在温差的影响下，液膜难以形成，通电后电力线高度集中于毛刺部分距阴极毛刺将以快速度溶解，直到毛刺全部溶解，边缘逐渐形成圆角，电化学去毛刺机报价，即达到去毛刺的目的。此技术适用于有色、黑色金属机械零件，特别适用于形状复杂的机械零件及用机械、手工方法难以去除的内孔、交叉孔及内表面的毛刺，能去除特硬机械零件如钼、镍、钛、淬火零件的毛刺。

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