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  红薯淀粉生产线工艺流程分析:

  (4) 旋刀破碎机对红薯进行大块破碎后直接传递到粉碎机进行粉末状粉碎。粉碎机是锤式粉碎机。

  (5) 除砂

  从锤式粉碎机出来的红薯淀粉乳液被螺杆泵输送到除砂旋流器以去除沙粒。

  (6) 纤维提取

  从除砂单元出来的淀粉乳液被输送到提取单元,提取单元是流水线的,包括6台压力曲筛及纤维泵、消沫泵。(一般在日处理100吨以上薯类原料需要)纤维在此6级筛内被来自多级旋流器的细胞液用逆流方式清洗并分离出去。分离出的纤维进入薯渣脱水筛进行脱水。




酸浆沉淀池工艺的制作流程:清洗上料---粉碎打浆----浆渣分离---沉淀池沉淀---脱水—吊包沥干---自然晾晒;此种工艺属于半自动,价格上偏低几千到几十万左右。

旋流器工艺流程:鲜薯(输送机)→清洗(清洗转笼)→粉碎(锤片式粉碎机)→浆渣分离(压力曲筛或离心筛、卧筛)→除砂(除砂器)→蛋白分离(分离机、旋流器)→脱水(离心机或真空过滤机)→烘干。此种工艺属于机械化程度高的流程,价格上是几万到几百万左右的区间。

红薯淀粉成套设备是开封丽星机械设备有限公司生产的淀粉成套设备,基于淀粉行业发展现状,总结吸收了优良的加工技术,并以研发及运营实力为后盾,不断突破创新,经过多年来的改进,每小时处理1吨淀粉设备价格,自主研发了机械化红薯淀粉生产成套设备。




  鲜红薯淀粉的生产工艺流程

  ①鲜薯输送净化处理:鲜薯储料场的面积应能储存5-7天的生产量。生产淀粉要选用高粉质红薯,应无病害和腐烂变质现象。料场的红薯输送至3级螺旋清洗输送机连续提升清洗,开始进口低于地面,省去了储料仓,输送操作方便,中间配用除石清洗机。鲜薯经过4遍滚动清洗后自动进入破碎机。

  ②鲜红薯的破碎:锤式粉碎机用于红薯淀粉生产效果好,动力小,速度快。

  ③纤维分离洗涤:采用自主研发的圆晒及离心晒和压力曲筛。根据产量合理配置。



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