上辅机配料系统的特点

1、炼胶全程管控、监视及记录，可实现远程监控及售后支持，提高管理水平。

2、通过对时间、温度、能量、转速、压力等参数的积分运算和逻辑控制实现优化混炼。

3、采用高分辩率传感器和称重显示仪表，称量精度高。

4、开放式中英文人机界面，系统运行过程的多区域显示、监控功能，操作简便。

5、现场总线工作制（即设置PLC分站），低能耗设计。

6、自动检测运行情况，出现异常时给出报警位置并提示解决方案。

7、便于检修维护，有安全连锁保护措施， 确保安全。

8、优化除尘回收系统设计，无粉尘飞扬及泄漏，操作环境好，无原料浪费。

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上辅机自动配料系统的作用

成功解决了用户在单层厂房下使用翻斗式捏炼机的自动配料问题，使用户在不牺牲配料精度，捏炼机上辅机系统，不增加厂房投资，合理控制后期维护和使用成本的情况下，能使用上类似四层密炼车间的上辅机系统。

经过我公司多年不断的技术与完善，该系统已在国内外轮胎、胶管胶带、电线电缆、橡胶杂件等行业得到广泛应用，深受客户好评.

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自动配料系列化产品满足不同用户需求

因环境要求，为节省人工成本，自动配料系统已是生产型企业的选择，在市场众多的配料系统中，怎样让用户找到适合自己的配料系统，这就是我们为什么要将配料系统产品系列化的原因。我们马赫天诚有着多年的配料系统经验，对不同行业的工艺进行了分析，将产品按功能要求系列化价格层次化，满足不同用户的需求。

系列化产品特点就是外观一致，功能和配置存在差异。要做到系列化产品，首先前期分析用户的需求，以及行业的产品特点，满足质量和外观的要求，将产品模块化批量生产，即提高设备生产效率，缩短了用户工期，北京捏炼机上辅机，并且方便安装，捏炼机上辅机报价，节约现场人工成本。

我们系列化的配料系统是采用plc控制方式，捏炼机上辅机厂家，有多种调速给料的机构，配合配料控制系统的软件，实现物料的传送，配料的控制，配方的管理以及生产数据的存储等功能。并且通过网络可实现多个车间配料系统的集中控制。

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