开卷校平机的工艺流程 上料小车开动上料卷---开卷机涨紧料卷----料头开卷器将卷料的料头引入引料机----校平机进行精校平---油压式活套过渡料头和尾料以及匹配校平机和数控送料机的速度----导向机构-----数控送料机进行饲服送料----剪板机横向剪切----皮带输送----码垛----液压系统----电控系统. 开卷校平机的技术参数 开卷校平机有很多加工参数,了解清楚这些加工参数,才能判断校平机的加工能力; 1、加工厚度:每台开平机都有加工厚度的上下限,超过了会造成剪切不良,甚至对刀具造成损伤; 2、加工重量:一般都是有个上限的,如果钢卷超重,上料小车无法运作,甚至对油缸造成损伤; 3、加工宽度:一般都有上下限,厚薄板精密校平机,超上限则无法上卷,超下限则无法对中; 4、加工长度:一般都有上下限,超过则无法跺料; 5、加工速度:有穿带速度、匀速、变速的速率,
矫平机为四重式结构,工作辊两层,支撑辊两层。矫平辊为60CrMoV锻件,整体调质、表面淬火。支撑辊两层,材质为40Cr。上工作辊、支撑辊与上横梁结成整体结构。下工作辊、支撑辊安装在机座上。上、下支撑辊辊座内均可调整,可调节支撑辊与工作辊之间的配合精度,以获得佳的校平效果。通过减速电机可分别调整上作辊与下工作辊间隙,在加工不同厚度板材时,操作人员能快速的调整间隙,缩短辅助时间。主动力为直流电机驱动,经减速机、齿轮分配箱、万向联轴节,使各辊均有动力,通过直流调速器调节,运行无级调速。各辊支撑全部采用滚动轴承,集中润滑系统。另外本机吸收了国内外技术,技术成熟、结构紧凑、安装维修方便、实用可靠等特点,得到了用户的一致好评。
如果材料平面度要求较高,薄板 精密校平机,通常使用精密校平机,它们不仅能消除材料纵向卷曲缺陷 ,还能消除横向翘曲和扭曲等缺陷。精密校平机有9~21个矫平辊、有支撑辊,甚至还有中间辊。中间辊的设置减少了校平辊的磨损,而磨损的校平辊会划伤软的材料或抛光过的材料表面。这种结构就是所谓的“六重轧辊”设计。它适用于矫平两面都非常敏感或表面不能划伤的材料,如进行外观产品的矫平。
校平机辊轴的质量直接影响到这个校平机的校平质量及使用寿命。很多设计精巧的校平机,就是因为辊轴取材和热处理工艺不当,造成辊轴很快就磨损,致使校平机不能使用,所以必须重视辊轴的材料及加工工艺。轴承钢GCr15能承受高压而集中的周期交变负荷,由于存在转动及滑动产生极大摩擦的情况下,有高而均匀的硬度和耐磨性、较高的弹性极限和接触疲劳强度、足够的韧性,有一定的抗蚀能力,小型精密校平机,因而常用来做辊轴的材料。较典型的加工工艺如下:锻打——等温退火(球化)——粗车——调质——精车——中频淬火(淬硬层深4~5毫米)——粗磨)——时效处理(消除内应力)——精磨。
经过这样加工后的校平机辊轴具有较高的强度,其表面硬度为HRC61—63,海淀区精密校平机,采用中频淬火,使硬层为4~5mm,远比高频淬火深,以利于辊轴轧毛后磨光继续使用。经时效处理后,消除了内应力,使辊轴不易变形。
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