介质的压力对于橡胶密封圈变形的影响更大，是所有工况中引起橡胶密封圈变形很常见的一种情况，随着现代化液压设别的发展，液压介质的压力越来越大。

橡胶密封圈长时间的在这种高压环境中工作中，橡胶圈定制，会导致橡胶密封圈的性变形，这种变形是不可逆的，所以针对不同的工作压力要选用不同的材质，选择相对耐压的橡胶材料，相应的为应对较高的工作压力，耐压材料的密封圈其硬化度也会随着走高。

1、多孔模腔的模具，中间模腔硫化制品的收缩率比边缘模腔硫化制品的收缩率要大。?

2、注压法硫化制品的收缩率比模压法硫化制品的收缩率要稍小。??

3、同规格的圆截面和方截面的收缩率近似。 ??

4、夹层织物越多，收缩率越小。?

5、衬有金属镶嵌的橡胶O型密封圈制品收缩率较小，且向金属镶嵌物方向收缩。

1、我们应该考虑橡胶圈的拉伸强度。包括定伸应力、伸长率、扯断伸长率、扯断变形，橡胶圈，以及应力－应变曲线、拉伸强度等。

2、我们再考虑橡胶圈的基本性能，橡胶圈制造厂，即硬度，密封橡胶圈，压缩性能。脆性温度。

3、我们再考虑橡胶圈的化学性能。尤其是它的耐油性能，这是大部分橡胶圈都要面对的环境。其它性能根据他的生存环境而定，包括耐磨性、耐燃性、耐候性、耐高低温性能等。

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