如果这种情况只适合解释一般轧机的话，因为机架和受压件在弹性上出现变形，实际就是轧机自身的弹性出现了变形，但是预应力需要接触到的就是压杆和螺母，这样的话，那么整个轧机在结构上就会相对来说复杂很多，但是其在加工的精度要求上也会高要求，所以预应力在轧机同时还解决了普通轧机出现变形的问题，但是其对于设备的不同要求同样也增加了很多。

板坯经粗轧机轧后，中间坯厚度一般为50mm以下，特殊产品也有到60mm。中间坯的头尾部分，因头尾端的自由状态，均出现不同程度、不规则的鱼尾或舌头形状。不规则的头尾形状，在通过精轧机组或进入卷取机的穿带过程中，容易发生帚钢事故，同时，因头尾温度偏低，在轧辊表面易造成辊印，阜阳二辊可逆热轧机，影响带钢表面质量。为防止上述问题的发生，带坯头尾需用切头飞剪剪去100～150ram的长度。剪切后的带坯经过精轧除鳞箱，用15.0～17.0MPa的高压水清除带坯表面的氧化铁皮，然后进入精轧机组，耐腐蚀二辊可逆热轧机，轧制成要求的带钢尺寸。

   　每当轧机在进行工件轧制的时候，都会有股反作用的力增加到丝杆上，终导致轧机的丝杆出现松动；还有就是因为丝杆和丝母之间，因为摩擦的状态比较严重，高温二辊可逆热轧机，终导致丝杆发生松动的现象，精密二辊可逆热轧机，但是如果丝杆出现损坏的时候，同样会影响整个紧固性。

　　不是轧机丝杆出现松动是因为什么，其终造成的结果都是相同的，那就是影响整个轧机的运行和加工，因此还会影响轧件的加工精度，严重的话还会直接导致轧件出现变形，而发现这类问题的时候，我们应该首先找出原位的起因，然后采取相应的措施和解决方式，有效的将轧机丝杆出现松动的问题得以解决。

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