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避免导热油锅炉导热油的氧化。由于导热油在热载体中高温运行的情况下易于发生氧化反应,造成导热油的劣化变质,所以通常对设置的高温膨胀槽进行充氮保护,确保热载体系统的封闭,避免导热油与空气接触,延长导热油的使用寿命。
避免导热油的结焦。导热油在运行温度超过高使用温度时,在导油管壁会出现结焦现象,随着结焦层的增厚,导油管壁温偏高又促使粘附结焦,不断增厚的管壁温度进一步提高,西安相变锅炉,随着管壁的不断增厚传热性能恶化,随时可能发生事故。因此,严格控制热载体出口处导热油的温度不得超过高使用温度,热载体的高膜温应小于允许油膜温度。
定期排查泄漏点,加强现场监控,要确保热载体系统完好不漏,定期排查设备的腐蚀渗漏情况,发现渗漏及时检修。因此,燃煤真空相变锅炉,热载体系统要合理设计,使用中要定期检测设备壁厚和耐压强度,并在设备和管道上加装压力计、安全阀和放空管。
防止热载体内混入水及其他杂质。随着热载体的加热,高分子相变锅炉,溶解在其中的水分迅速汽化,导热管内的压力急剧上升而导致无法控制的程度,引起事故。所以,导热油在投入使用前应先缓慢升温,脱除导热油中的水和其他轻主份杂质。
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相变锅炉循环泵异常情况的判断
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导热油锅炉中循环泵异常情况的判断如下:
循环泵压不变,电流升高而流量下降,则是热传导液变质,粘度增加,应及时更换或再生。如因新加热传导液含水或分解的气体在系统内未排除,则应立即打开放空阀排出气体。
当循环泵的电流比正常值低,说明循环泵效率下降,流量下降,真空相变蒸汽锅炉,可能是供热管线积垢堵塞,应予清洗。
导热油炉循环泵电流减小,出口泵压回零,说明泵空转不供油。可能是油汽化,查明汽化原因采取措施;如过滤器堵塞使循环泵抽空应立即开旁通清洗过滤器;如因相变锅炉新增加热传导液含水或水分解的气体在系统内未排除,则应立即打开放空阀排气。
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导热油炉是一种以热传导液为加热介质的新型锅炉。具有低压高温工作特性。随着工业生产的发展和科学技术的进步,导热油炉得到了不断的发展和应用。导热油炉的工作压力虽然比较低,但炉内热传导液温度高,且大多具有的特性,一旦在运行中发生泄漏,将会引起火灾、等事故,甚至造成人员伤亡和财产损失。因此,对有机热载体炉的安全运行和管理,必须高度重。由于它具有高温(320℃以上)低压(0.3-0.5MPa)的优点,且其供热温度可控制,因此可取代原蒸汽锅炉供热。同时该设备不需要水处理设备并且无蒸汽锅炉的跑、冒、滴、漏等热损失,所以其一次性投资省,运行费用低,是一种安全、、节能的供热设备。导热油炉锅炉是基于强制循环的设计思维而开发的直流式特种导热油炉。
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